矿坑覆盖施工方案.docVIP

矿坑覆盖施工方案

1工程概况

本方案针对某露天铁矿废弃矿坑生态修复覆盖工程，矿坑面积约52000㎡，平均深度11.8m，坑底存在约0.5-1.2m积水，周边边坡坡度16°-24°，局部存在浮石及松散土体。覆盖目标为：通过分层铺设覆盖层，实现水土流失防治、边坡稳定加固及后续植被恢复基础条件构建。覆盖层设计为：30cm压实表土+50cm疏松种植土+10cm腐殖质层，边坡采用阶梯式覆盖+土工格栅加固。

2编制依据

1.《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》（GB51018-2014）

2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

3.《边坡工程施工规范》（GB50330-2013）

4.《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）

5.项目地质勘察报告、设计图纸及业主技术要求

6.国家及地方关于矿山修复的环保法规

3施工准备

3.1技术准备

-组织图纸会审，明确覆盖层厚度、边坡处理参数及验收标准；

-编制专项技术交底，对测量放线、土料铺设、压实检测等工序进行培训；

-建立测量控制网：在矿坑周边设置3个永久性水准点（精度±1mm）及5个坐标控制点，复核矿坑边界、坑底标高及边坡坡度。

3.2人员准备

-管理人员：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、安全员1名、质检员1名、材料员1名；

-作业人员：机械操作工8名（挖掘机、装载机、压路机等）、普工22名（边坡清理、腐殖质铺设等）、测量员2名；

-所有人员需经安全培训及技术交底后方可上岗。

3.3材料准备

-表土：需满足颗粒级配要求（粒径≤15cm），进场前检测压实度≥90%，每批次取样1组；

-种植土：pH值6.5-7.5，有机质含量≥1.5%，无杂草种子及污染物，每5000m3取样1组；

-腐殖质：腐熟度≥80%，含水率30%-40%，每2000m3取样1组；

-辅助材料：土工格栅（抗拉强度≥20kN/m）、锚杆（Φ16mm螺纹钢，长度2.5m）、草种（狗牙根+紫花苜蓿混合，发芽率≥85%）。

3.4机械准备

-土方机械：挖掘机（PC200）2台、装载机（ZL50）2台、推土机（T180）1台、自卸车（15m3）10台、轻型压路机（12t）1台；

-排水机械：潜水泵（100m3/h）3台、排水管道（Φ200mmPVC管）500m；

-测量及检测设备：全站仪（LeicaTS06）1台、水准仪（DSZ2）2台、环刀（100cm3）5套、土壤检测仪1台。

3.5现场准备

-场地清理：清除矿坑内废弃设备、浮石及松散土体，边坡浮石采用挖掘机清理并集中堆放至指定渣土场；

-积水排除：在坑底低洼处设置2个集水井（尺寸1.5m×1.5m×1.5m），用潜水泵将积水抽至周边自然排水沟，排水过程持续至覆盖层施工完成；

-临时道路：修建矿坑边缘至土料场的临时施工道路（宽度6m，压实度≥90%），设置会车点（每500m1个）；

-临时设施：在矿坑外设置材料堆放区（覆盖篷布防扬尘）、机械停放区及临时办公区，配备消防器材及急救箱。

4施工工艺及流程

4.1施工流程

测量放线→边坡处理→坑底积水排除→表土铺设→压实检测→种植土铺设→腐殖质铺设→边坡覆盖→植被配套→验收

4.2关键工序施工方法

4.2.1边坡处理

-削坡：对坡度≥20°的边坡，采用挖掘机削坡至15°-18°，削坡土方及时清运；

-加固：在边坡每2m高度设置1m宽平台，平台处铺设土工格栅（搭接宽度≥15cm），用锚杆（间距2m×2m）固定；

-防护：边坡表面铺设土工布（克重≥300g/㎡），防止雨水冲刷。

4.2.2表土铺设

-运输：自卸车将表土运至矿坑边缘，采用“后退法”卸料，避免集中堆放；

-铺设：推土机沿坑底由中心向边缘推平，分层铺设（每层15cm），边坡处采用人工辅助摊平；

-压实：轻型压路机碾压（行驶速度≤3km/h），边坡处采用振动平板夯夯实，压实度检测频率为每1000㎡1个点，合格后方可进入下一道工序。

4.2.3种植土铺设

-铺设方法同表土，分层铺设（每层25cm），但不采用重型压实，仅采用推土机轻推，保证土壤透气性；

-铺设完成后检测土壤pH值及有机质含量，每5000㎡检测1组，不符合要求时补充改良剂。

4.2.4腐殖质铺设

-采用人工或小型装载机卸料，均匀摊平（厚度10cm），禁止碾压，保持土壤疏松；

-铺设后及时洒水（含水率控制在30%-35%），为后续植被种植做准备。

4.2.5边坡覆盖

-