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虾池混凝土施工方案

1.工程概况

本虾池位于XX滩涂区域，占地面积5000㎡，池体设计为矩形，具体参数：池底长100m×宽50m×深1.8m，池埂高度2.0m（顶宽1.0m、底宽1.5m），护坡坡度1:1.5，隔坝1道（宽0.8m、高1.8m）。混凝土施工部位包括：池底C15垫层（100mm厚）、池底主体C25P6（200mm厚）、池埂C25P6（高2.0m）、护坡C25P6（150mm厚）、隔坝C25P6，总混凝土量约820m3。施工要求：混凝土抗渗等级P6，池底、池埂无渗漏，表面平整无裂缝，池底标高偏差≤±10mm，池埂垂直度偏差≤1/1000。

2.施工准备

2.1技术准备

-组织图纸会审，确认池体尺寸、伸缩缝设置（池底每10m×10m设20mm宽伸缩缝，填沥青麻丝）、软基处理要求（换填中粗砂0.8m厚）；

-编制专项施工方案并报监理审批，对班组进行技术交底（含测量放线、模板加固、混凝土浇筑要点）；

-测量仪器校准：水准仪DS3、全站仪（精度±2mm），设置平面控制点（间距25m，钢筋桩固定）、临时水准点（闭合差≤±12√Lmm，L为路线长度km）。

2.2材料准备

-水泥：普通硅酸盐水泥P.O42.5，复试项目（强度、安定性、凝结时间），进场验收每批≤200t；

-砂石：中粗砂（含泥量≤3%，泥块含量≤1%）、级配碎石（粒径5-20mm，含泥量≤1%），复试筛分、含泥量；

-外加剂：聚羧酸减水剂（减水率≥20%）、膨胀剂（掺量8%，提高抗渗性），复试减水率、凝结时间；

-水：饮用水，符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006。

2.3机具准备

-搅拌设备：强制式搅拌机（0.8m3，2台）、混凝土罐车（6m3，3辆）；

-振捣设备：插入式振捣棒（直径35mm，10根）、平板振捣器（2台）；

-模板：竹胶板（12mm厚，500㎡）、槽钢（10，150m）、方木（10cm×10cm，300根）；

-测量工具：水准仪、全站仪、50m钢尺、线坠、水平尺；

-辅助设备：水泵（50m3/h，2台）、发电机（50kW，1台）、土工布（1000㎡）。

2.4现场准备

-软基处理：清除池底淤泥至设计标高，换填中粗砂分层夯实（每层300mm，压实系数≥0.95），承载力检测≥100kPa；

-临时道路：滩涂区域铺垫碎石（厚度200mm），宽度4m，保证罐车通行；

-排水系统：池底设十字排水沟（宽300mm、深200mm），每50m设集水井（直径1m、深1.5m），水泵24h抽水；

-临时设施：水泥库（防雨防潮）、砂石堆场（垫高300mm，覆盖塑料布）、配电箱（三级配电两级保护）。

3.施工工艺及操作要点

3.1测量放线

-平面控制：用全站仪放出池底边线、池埂轴线、护坡坡脚线，木桩间距10m，钉红漆标记；

-高程控制：用水准仪引测池底设计标高（-1.8m）、池埂顶标高（+0.2m），设临时水准点3个；

-复核：浇筑前1d复核轴线、高程，偏差≤5mm，否则调整。

3.2模板工程

-池底模板：周边用竹胶板，竖楞间距400mm（方木），横楞间距500mm（槽钢），底部设C30混凝土垫块（间距500mm）；

-池埂模板：钢模拼接（1.2m×0.6m），竖楞间距300mm，横楞间距500mm，对拉螺栓（Φ12，间距600mm×600mm，加止水片），外侧斜撑（方木，间距1m），垂直度偏差≤1/1000；

-护坡模板：竹胶板按1:1.5坡度制作，竖楞间距400mm，底部用木桩固定（间距1m），顶部与池埂模板衔接；

-模板拆除：池底≥1.2MPa（不粘模），池埂侧模≥2.5MPa（无缺棱掉角），护坡≥5MPa（无坍塌），拆除顺序先非承重后承重、先上后下。

3.3混凝土工程

3.3.1配合比设计

实验室出具配合比：C25P6，坍落度120-160mm，参数：水泥320kg/m3、砂680kg/m3、石子1250kg/m3、水160kg/m3、减水剂3.2kg/m3、膨胀剂25.6kg/m3。

3.3.2搅拌与运输

-搅拌：强制式搅拌机投料顺序（砂→水泥→石子→水+外加剂），搅拌时间≥90s，每台班测坍落度3次（偏差≤±20mm）；

-运输：罐车保持搅拌（转速2-4r/min），运输时间≤45min（气温≥30℃时≤30min），滩涂道路限速5km/h。

3.3.3浇筑施工

-池底垫层（C15）：分块浇筑（10m×10m），平板振捣器振捣（间距300mm，10-15s/点），12h后覆盖养护3d；

-池底主体（C25P6