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制粉工职业健康及安全操作规程

文件名称：制粉工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事制粉工作的员工，包括但不限于操作工、维修工、管理人员等。规程旨在确保制粉过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。要求所有员工严格遵守规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据工作性质，可能需要佩戴耳塞、防噪音头盔、防护鞋等。

-确保所有个人防护装备完好无损，定期检查更换。

2.设备检查：

-在操作前，应对制粉设备进行全面检查，包括电机、传动装置、进料系统、出料系统、控制系统等。

-检查设备是否有异常声响、漏油、漏气、过热等现象。

-确认所有安全防护装置，如急停按钮、防护罩、安全栅栏等，均处于良好状态。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有积水、油污、杂物等，确保地面干燥，无障碍物。

-确认工作环境通风良好，空气质量符合标准。

-检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

4.操作手册和工艺流程：

-仔细阅读并理解操作手册，了解设备的操作流程和注意事项。

-根据当天的工作任务，确认操作工艺流程，确保符合生产要求。

5.资料准备：

-准备好所需的原材料、辅料和工具，确保数量充足、质量合格。

-检查设备参数是否与生产任务相符，如温度、压力、速度等。

6.演练和培训：

-对于新员工或长时间未操作的人员，应进行实际操作演练。

-定期对操作人员进行安全操作培训，强化安全意识。

7.通知和沟通：

-在操作前，与相关人员沟通，确认操作时间、工作内容、安全措施等。

-在操作前召开班前会，确保所有人员了解当天的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-检查设备各部分是否正常，确认无误后，开启电源。

-按照操作手册的顺序，依次开启进料系统、传动装置和控制系统。

-调整设备参数至预定值，开始试运行，观察设备运行状态。

-正常运行一段时间后，开始正式生产。

2.作业方式：

-操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行情况。

-根据生产需要，适时调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-使用工具时，确保工具处于良好状态，操作时遵循正确的握持和施力方法。

-严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整工作。

3.异常处置：

-发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源。

-通知相关人员进行检查和处理，切勿自行拆卸或修复。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

-记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作结束：

-生产任务完成后，关闭设备，切断电源。

-清理工作区域，确保无残留物和安全隐患。

-对设备进行检查，确认无异常后，关闭通风系统。

-填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

5.安全注意事项：

-操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。

-严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关负责人的同意。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整工作，防止意外伤害。

-严禁操作人员携带无关物品进入操作区域，确保工作环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行平稳，无过热现象，温度在规定范围内。

-传动装置运行顺畅，无异常响声，传动带张力适中。

-进料系统运行正常，无堵塞现象，物料输送均匀。

-出料系统顺畅，无物料泄漏，出料量稳定。

-控制系统响应迅速，参数显示准确，操作界面稳定。

-通风系统运行正常，无异味，空气质量达标。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或基础不稳定。

-电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

-传动装置发出异常响声，可能存在磨损或装配问题。

-进料系统出现堵塞，可能是因为物料湿度过高或异物进入。

-出料系统出现物料泄漏，可能是密封件损坏或设备磨损。

-控制系统出现故障，如反应迟钝、显示错误等。

-通风系统出现异味或空气污染，可能存在泄漏或设备故障。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备进行物理参数监测。

-通过控制系统界面，实时监控设备运行参数和状态。

-定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题。

-设立设备