海外空调施工方案.docVIP

海外空调施工方案

1.工程概况

1.1项目名称：XX海外商业综合体空调工程

1.2项目地点：东南亚某国首都核心区

1.3工程范围：涵盖地下车库、商业楼层、办公楼层的中央空调系统，包括VRF多联机系统、新风系统、排风系统及配套电气、自控系统

1.4系统规模：室外机120台（含变频多联机及新风主机），室内机450台（含风管机、嵌入式机、壁挂机），风管总长度约3200m，冷媒管总长度约1800m，水管总长度约1200m

1.5当地气候特点：热带海洋性气候，年平均气温28℃，相对湿度85%以上，雨季持续6个月（5-10月），台风季为11-12月

2.编制依据

2.1当地规范：《XX国建筑设备安装规范》（GBXXXX-2018）、《XX国电气安装安全规范》（IECXXXX-2019）

2.2国际标准：ASHRAE55-2020《室内空气质量标准》、ASHRAE111-2021《风管系统测试与平衡》、ISO5167《流量测量装置》

2.3国内规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.4合同文件：项目施工合同、技术协议、设计图纸及变更文件

2.5设备技术资料：各品牌空调设备（如大金、三菱）的安装使用说明书、调试手册

3.施工部署

3.1组织架构

-项目经理：负责项目整体协调、进度控制、质量安全管理

-技术负责人：负责施工技术交底、方案审核、问题处理

-专业工程师：风管工程师、水电工程师、冷媒工程师、调试工程师

-翻译人员：负责国内技术人员与当地工人、甲方、监理的语言沟通

-当地分包管理：负责当地人工调配、场地清理、辅材采购

3.2进度计划（总工期120天）

-第1-10天：施工准备（技术交底、物资进场、现场临建）

-第11-40天：风管系统安装（预制30%、安装70%）

-第15-45天：水管系统安装（冷冻水、冷却水）

-第20-50天：冷媒管系统安装（多联机管网）

-第35-60天：电气系统安装（设备接线、自控系统）

-第55-75天：设备安装（室外机、室内机、新风主机）

-第70-90天：系统调试（单体调试、联调）

-第85-110天：验收及整改

-第111-120天：成品保护、移交及资料整理

3.3资源配置

-人员：国内技术人员15人（含项目经理、工程师、调试员），当地工人40人（经培训合格），翻译2人

-设备：风管加工设备（剪板机、咬口机、折方机）、冷媒管加工设备（扩口机、弯管机）、试压泵、真空泵、空调测试仪器（风速仪、温度计、压力表）、氩弧焊机

-材料：镀锌钢板（厚度0.5-1.2mm）、紫铜管（φ6-φ42）、PPR管（φ20-φ110）、橡塑海绵（厚度20-50mm）、符合当地电压的电缆、R410A冷媒

4.施工准备

4.1技术准备

-组织技术人员熟悉当地规范及国际标准，对比国内规范差异（如接地要求、试压标准）

-编制双语（中文+当地语言）施工技术交底，确保当地工人理解

-核对设计图纸与当地现场条件的匹配性，如室外机摆放位置是否符合当地建筑退距要求

-准备双语施工记录表格，符合当地监理及甲方要求

4.2物资准备

-主设备：国内采购，提前30天发运，办理清关手续（含关税、增值税）

-辅材：当地采购（如镀锌钢板、保温材料），需提供当地质量认证文件

-物流协调：与当地货运代理签订合同，明确清关周期（15天）、运输路线及保险

-材料验收：进场材料核对型号、规格，提供出厂合格证及当地检测报告

4.3人员准备

-国内人员：办理工作签证、往返机票及当地住宿，提前7天到场

-当地工人：招聘有相关经验的工人，进行3天培训（安全规范、施工工艺、双语交底）

-特殊工种：电工、焊工需持有当地有效操作证

4.4现场准备

-临时设施：搭建临时办公室、仓库、工人宿舍，配备当地电力接驳（110V/220V兼容）、临时用水

-场地清理：清理施工区域障碍物，划分材料堆放区（防雨防晒）、加工区、设备安装区

-协调沟通：与甲方、监理、当地建筑总包办理施工许可、动火许可等手续

5.主要施工工艺及技术要求

5.1风管系统施工

5.1.1施工流程：放线定位→风管预制→风管安装→支吊架安装→漏风测试→保温

5.1.2技术要求：

-放线：用墨线弹出风管中心线、标高线，标注支吊架位置（间距≤3m）

-预制：镀锌钢板采用咬口连接，矩形风管边长≥630mm时加角钢法兰，法兰螺栓间距≤100mm

-安装：风管吊装保持水平，接口处涂抹耐温-20℃-120℃密封胶，避免变形

-漏风测试：低压风管采用漏光法，漏风率≤5%（符合ASHRAE标准）

-保温：风管