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公司铸铁机工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铸铁机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铸铁机操作人员。适用于铸铁机操作过程中的健康及安全操作。操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。规程旨在确保操作人员生命财产安全，预防事故发生，保障公司生产顺利进行。操作人员需严格遵守本规程，确保生产作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。使用防护眼镜，防止熔融铁水飞溅入眼。穿戴耐高温、绝缘性能好的工作服和手套，避免直接接触高温物体。佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。操作过程中，如需进入高温区域，还需佩戴防高温鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铸铁机各部件是否完好，特别是铸铁机本体、传动装置、冷却系统、润滑系统等。

b.检查铸铁机各部位紧固件是否松动，如有松动，应及时拧紧。

c.检查冷却水系统是否畅通，冷却水温度是否在规定范围内。

d.检查液压系统是否正常，油压是否在规定范围内。

e.检查电气系统是否完好，电源线路是否安全可靠。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.检查照明设备是否完好，确保作业区域光线充足。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

e.检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

f.操作人员应熟悉作业区域的安全标志和警示标志，了解紧急疏散路线。

操作人员在进行铸铁机操作前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员远离操作区域，并通知周围人员注意安全。

b.打开冷却水系统，确保铸铁机冷却系统正常工作。

c.启动液压系统，检查液压泵是否正常工作，油压是否在规定范围内。

d.启动电气控制系统，检查设备是否按预定程序运行。

e.操作人员站位于操作台，按照操作规程逐步进行设备操作。

f.根据生产需求，调整铸铁机的各种参数，如压力、速度等。

g.启动铸铁机，进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

h.试运行结束后，关闭设备，检查是否有遗漏的操作步骤或设备问题。

i.关闭液压系统，放空冷却水，进行日常维护保养。

j.完成操作后，清理操作区域，确保无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高熔点或易裂解的铸件，应提前预热铸铁机，确保铸件质量。

b.操作高精度铸件时，应减少振动和冲击，避免铸件变形。

c.铸铁机在高温作业时，操作人员应佩戴隔热手套，避免烫伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.发生冷却水泄漏，立即关闭冷却水系统，通知维修人员处理。

c.遇到液压系统压力异常，立即关闭液压系统，查找泄漏或故障原因。

d.电气系统发生故障，立即断开电源，通知电工进行维修。

e.在处理异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离作业区域。

f.所有异常情况处理完毕后，记录故障原因和处理措施，防止类似问题再次发生。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，确保在生产过程中能够正确、安全地执行各项操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.铸铁机在正常工作状态下，液压系统压力应保持在规定范围内，通常为6-10MPa。

b.冷却水温度应控制在30-40℃之间，以保证铸铁机冷却效果。

c.机器运行时，噪音应保持在80分贝以下，振动幅度不超过0.5mm。

d.设备的电流和电压应稳定，电流波动不超过额定电流的±10%。

e.传动装置运行平稳，无异常噪音和振动。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常：可能由于泄漏、泵故障或系统堵塞引起。

b.冷却水温度过高：可能是冷却水循环不畅或冷却系统故障。

c.设备振动过大：可能是轴承磨损、基础不稳或安装不当。

d.电流异常：可能是电机故障、电源问题或控制系统故障。

e.传动装置异常：可能是齿轮磨损、链条松弛或润滑不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如压力、温度、电流等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用听觉、视觉和触觉等方法，监测设备运行时的声音、振动和温度变化。

c.定期进行设备