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机舱拆解工工艺操作规程

文件名称：机舱拆解工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于机舱拆解工在进行机舱拆解作业时的安全操作。规程要求操作人员必须具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程，确保作业安全、高效。操作人员应熟悉机舱结构、设备性能及拆解工艺，掌握安全防护措施，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.安全防护准备：

-操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

-佩戴耳塞或耳罩，以防止噪声伤害。

-根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态确认：

-检查拆解工具和设备是否处于良好状态，包括扳手、螺丝刀、千斤顶、起重设备等。

-确认所有电动工具的绝缘性能良好，无损坏。

-检查设备是否经过定期维护，确保正常运行。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

-确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无障碍物，确保行走和操作安全。

-检查照明设备是否充足，确保作业环境光线充足。

4.文件资料准备：

-确认作业指导书、设备维护手册等相关文件是否齐全，并熟悉其内容。

-了解机舱内设备布局，掌握关键设备的拆解顺序和方法。

5.人员配备：

-确定操作人员、辅助人员和监督人员，明确各自职责。

-确保所有参与人员都经过安全培训，了解本规程要求。

6.检查和沟通：

-与相关部门进行沟通，确认拆解作业时间、范围和可能影响。

-检查设备锁定和警示标志设置，确保其他人员了解作业状态。

7.紧急预案：

-制定并熟悉紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄漏、人员伤害等。

-确认应急设备（如灭火器、急救包等）的位置和可用性。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行机舱拆解作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境、设备、工具均符合安全要求。

b.按照作业指导书和设备维护手册的要求，确定拆解顺序。

c.从非关键部位开始，逐步向关键部位过渡。

d.对于复杂的机舱，应先拆解非固定部件，再进行固定部件的拆解。

2.作业方式：

a.使用适当的工具和方法进行拆解，避免使用蛮力。

b.拆卸螺栓、螺母等部件时，应按顺序标记，防止混淆。

c.对于难以拆卸的部件，可适当加热或使用专业工具。

d.在拆解过程中，注意观察部件的连接方式和受力情况。

3.异常处置：

a.如遇卡住或损坏的部件，应先停止操作，分析原因。

b.对于无法自行解决的异常情况，应立即上报，寻求技术支持。

c.在处理异常时，确保采取必要的安全措施，防止事故发生。

d.在拆解过程中，如发现潜在的安全隐患，应立即停止作业，进行整改。

4.拆卸步骤：

a.检查并记录拆解前设备的状态，包括位置、连接情况等。

b.按照拆卸顺序，逐步拆下部件，注意保护连接部位。

c.对于拆卸下的部件，应妥善放置，避免损坏和混淆。

d.拆卸过程中，如有需要，使用专用工具和辅助设备。

5.拆卸后的检查：

a.检查拆解后的机舱内部，确保无遗漏的螺丝、零件等。

b.检查机舱内壁和设备表面，确认无损伤。

c.检查拆解下来的部件，确认其完整性和清洁度。

6.拆卸完毕后的工作：

a.清理作业现场，回收废弃的螺丝、零件等。

b.检查工具和设备，确保无损坏，并放回原位。

c.根据作业指导书的要求，填写拆解记录和报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数在正常范围内，无报警信号。

c.设备表面温度正常，无过热现象。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞。

e.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增加。

b.仪表读数超出正常范围，出现报警信号。

c.设备表面温度异常升高，有烫手感。

d.运动部件卡滞、异常磨损或断裂。

e.电气设备出现漏电、短路、火花等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备运行状态，通过听觉、视觉和触觉进行初步判断。

b.使用仪表和检测设备对设备进行定期检查，如电流表、电压表、温度计等。

c.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.定期进行设备润滑，检查轴承、齿轮等运动部件的磨损情况。

e.对设备进行定期维护和保养，及时更换损坏的零部件。

4.状态监控要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工作状态，能够快速识别异常现象。

b.设备状态监控应纳入日常作业流程，形成制度化、规