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城市地下管网维护与巡检技术方案

一、总体目标

本方案的总体目标是通过整合先进的检测技术、数据管理平台与科学的维护策略，构建一个“预防为主、防治结合、智慧高效、安全可靠”的地下管网维护与巡检体系。具体目标包括：提升巡检效率与缺陷识别精度，降低人工劳动强度与作业风险；实现管网全生命周期数据的动态管理与可视化呈现；提高故障预警与应急响应能力，减少突发事故造成的损失；优化维护资源配置，延长管网使用寿命，降低全生命周期成本。

二、巡检技术体系构建

巡检是管网维护的前提与基础，其核心在于全面、准确、及时地掌握管网的运行状态与结构缺陷。

（一）人工巡检与智能装备协同

人工巡检作为传统且直接的方式，在复杂环境和精细化观察方面仍具有不可替代性。应建立标准化的人工巡检流程与内容清单，对管井、地面标识、周边环境进行定期检查，重点关注是否存在泄漏、沉降、异味、违章占压等现象。同时，需为巡检人员配备智能手持终端，实现巡检数据的实时录入、位置定位、照片视频采集，并与后台系统无缝对接，减少纸质记录与二次录入的误差和工作量。

（二）管道机器人检测技术深度应用

针对管径较大、具备进入条件的主干管道，应推广应用管道机器人检测技术。该技术主要包括CCTV（闭路电视）检测机器人、潜望镜（QV）以及用于复杂工况的多功能检测机器人（如搭载声呐、激光雷达、气体检测传感器的机器人）。CCTV机器人可提供高清影像，精确识别管道内部的结构性缺陷（如破裂、变形、腐蚀、错口、脱节）和功能性缺陷（如淤积、堵塞、树根侵入）。潜望镜则适用于对管道内部进行快速初步检视和评估，判断是否需要进行详细的CCTV检测。检测数据应按照规范要求进行编码与分析，生成标准化检测报告，并对缺陷等级进行评估，为后续修复提供依据。

（三）非开挖检测技术的补充与优化

对于不具备机器人进入条件的小管径管道、或存在特殊障碍的管道，可采用其他非开挖检测技术作为补充。例如，电磁定位技术可用于追踪管道走向与埋深；地质雷达（GPR）可探测管道外部的土壤密实度变化、空洞等潜在风险；声泄漏检测技术可在地面对压力管道的微小泄漏进行定位。这些技术的合理组合应用，能够形成对管网状况的多角度、全方位感知。

（四）智慧化巡检平台的搭建

基于地理信息系统（GIS）构建统一的智慧化巡检平台，整合各类巡检数据（人工、机器人、传感器等）。平台应具备数据存储、查询统计、空间分析、缺陷可视化标注、检测报告自动生成等功能。通过建立管网数字孪生模型，将巡检获取的缺陷信息与管道属性、历史数据关联，实现对管网健康状况的动态评估与趋势预测。同时，平台应支持巡检任务的派发、进度跟踪与考核管理，提升巡检工作的计划性与执行力。

三、维护技术与策略优化

根据巡检所发现的问题及评估结果，需采取针对性的维护措施，包括预防性维护、修复性维护和应急抢修。

（一）预防性维护的常态化与精细化

预防性维护是降低故障发生率、延长管网寿命的关键。应根据管网材质、敷设年代、运行环境、输送介质特性以及历史故障数据，制定差异化的预防性维护计划。例如，对老旧金属管道，可定期进行腐蚀状况评估，并根据评估结果采取内衬防腐、阴极保护等措施；对排水管道，应定期进行清淤疏通，防止淤积堵塞导致排水不畅或管道损坏；对阀门、消火栓等附属设施，应定期进行启闭操作、润滑保养和性能测试，确保其在应急情况下能够正常工作。

（二）非开挖修复技术的推广与创新

在管道修复方面，应优先采用对交通和环境影响较小的非开挖修复技术。根据管道缺陷类型和严重程度，可选择内衬法（如CIPP翻转内衬、拉入式内衬）、喷涂法（如水泥砂浆喷涂、高分子材料喷涂）、缠绕法、爆管法（用于管道更换）以及局部修复技术（如点状修复、不锈钢双胀环修复）等。非开挖修复技术的应用，能够显著缩短工期，减少对城市交通和居民生活的干扰，是未来管网修复的主流方向。同时，应关注新技术、新材料的研发与引进，不断提升修复质量和耐久性。

（三）基于数据分析的预测性维护策略

依托智慧化巡检平台积累的海量数据，运用大数据分析和人工智能算法，对管网的运行状态进行趋势预测。通过建立管网失效模型，分析影响管网健康的关键因素（如压力、流量、水质、土壤腐蚀性、温度变化等），识别潜在的高风险管段和薄弱环节，实现从“被动抢修”向“主动预防”的转变。预测性维护能够更精准地安排维护时机和资源，避免过度维护或维护不足，从而实现维护效益的最大化。

四、维护保障机制与实施

（一）组织与制度保障

明确管网维护与巡检的责任主体和管理部门，建立健全各项规章制度，包括巡检周期与标准、数据管理规范、缺陷评估与修复流程、应急预案、人员培训与考核制度等。确保各项工作有章可循，责任到人。

（二）人才队伍建设

加强专业技术人才的培养与引进，定期组织巡检、检测、修复等专业技能培训和安全操作规程培训，提升从业人员的技术水平和安