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公司三氯硅烷生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司三氯硅烷生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三氯硅烷生产工岗位，旨在规范生产过程中职业健康操作，确保员工人身安全和身体健康。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，预防职业危害，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应完好无损，避免破损导致有害物质侵入。

c.防护眼镜应紧贴面部，确保视线清晰无遮挡。

d.防毒面具需检查滤毒罐的有效期，确保防护性能。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无漏液、漏气、漏电等现象。

b.检查设备运行参数，确保在正常工作范围内。

c.检查设备安全装置，如紧急停车按钮、报警系统等，确保其灵敏可靠。

d.对设备进行试运行，确认设备无异常后，方可进行正式操作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、杂物等影响安全的因素。

b.确保通风良好，保持空气流通，降低有害气体浓度。

c.定期检测工作场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

d.确保应急设施齐全，如消防器材、急救箱等，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并检查设备周围无障碍物。

b.按照设备操作手册顺序开启设备，从低压力开始，逐步升高至正常工作压力。

c.观察设备运行状态，确保所有仪表指示正常，设备运行平稳。

d.在操作过程中，密切注意设备声音、温度、压力等参数，发现异常立即停止操作。

e.完成操作后，逐步降低设备压力，关闭所有设备，并进行现场清洁。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，严格遵循操作规程，避免物料溢出或混入杂质。

b.控制加料速度，防止设备超负荷运行。

c.调节设备参数时，缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、降低压力等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.待异常处理完毕，经班长确认设备安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.流体流动顺畅，无阻塞或泄漏现象。

d.设备冷却系统运行正常，无过热情况。

e.电气系统无跳闸、短路等异常。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或密封件老化。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.流体泄漏，可能是管道或阀门密封不良。

e.设备过热，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监控设备运行参数，及时发现异常。

c.对关键部件进行定期维护和保养，预防故障发生。

d.使用声光报警系统，及时发现并处理异常情况。

e.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常工作范围内。

b.对关键部件进行声光检查，如轴承、电机等，听诊是否有异常声音。

c.观察设备运行状态，如有无泄漏、振动、噪音等异常现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油位和品质符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、温度、流量等。

b.调整设备操作速度，确保物料处理效率和质量。

c.调整设备导向装置，确保设备运行平稳无偏差。

d.调整设备安全防护装置，确保其在紧急情况下能够及时响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.在物料变化时，调整设备参数以适应新物料特性。

b.在设备运行异常时，立即停止设备，排查原因并进行修复。

c.在设备运行温度过高时，检查冷却系统，必要时进行冷却液更换或系统清洗。

d.在设备压力波动时，检查密封系统，确保无泄漏，并调整压力控制阀。

e.在设备出现连续故障时，启动应急预案，确保生产安全，并报告维修部门。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持良好的站姿或坐姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭转。

b.肘部和腕部应保持