摊铺机操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

摊铺机操作工合规化操作规程

文件名称：摊铺机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用摊铺机的操作人员。操作人员应熟悉本规程内容，确保在摊铺过程中遵守各项安全操作规范，防止事故发生。规程要求操作人员具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，确保工程质量和安全生产。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。在高噪音环境下，应佩戴耳塞或耳罩。

2.设备状态确认：

a.检查摊铺机的燃油、润滑油、冷却液、液压油等是否充足，不足时应及时补充。

b.检查摊铺机的轮胎气压，确保轮胎气压符合规定值。

c.检查摊铺机的电气系统，确保所有电线、电缆无破损，开关、按钮等电气元件工作正常。

d.检查摊铺机的液压系统，确保液压油清洁，无泄漏，液压泵、马达、阀等液压元件工作正常。

e.检查摊铺机的摊铺板、刮板、振捣器等摊铺装置，确保其无损坏，调节装置正常。

3.环境检查：

a.检查摊铺现场是否平整，是否存在障碍物，确保摊铺机的正常作业。

b.检查施工现场的照明条件，确保夜间或光线不足时摊铺作业的安全性。

c.检查施工现场的排水系统，确保摊铺过程中不会因积水影响摊铺质量。

d.检查施工现场的通风情况，确保操作人员在高噪音、高温等环境下工作时的健康安全。

4.工作准备：

a.操作人员应熟悉摊铺机的操作规程和性能特点，了解各个控制按钮和操作手柄的功能。

b.操作人员应了解摊铺材料的技术要求，确保材料符合规定标准。

c.操作人员应与现场其他工作人员沟通，了解施工进度和配合要求。

5.演练操作：

在正式作业前，操作人员应进行一次模拟操作，熟悉摊铺机的启动、停止、摊铺等操作流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

6.检查记录：

操作人员应将检查情况详细记录在操作日志中，包括设备状态、环境条件、操作时间等，以便于后续跟踪和问题排查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动摊铺机前，先进行预热，确保发动机和液压系统工作正常。

b.打开摊铺机的电源，检查仪表显示，确认所有指示灯正常。

c.检查摊铺板升降、刮板调节、振捣器等摊铺装置是否处于初始位置。

d.检查摊铺机与运输车辆对接是否牢固，确保摊铺过程中稳定对接。

e.启动摊铺机，调整摊铺速度和厚度，开始摊铺作业。

f.作业过程中，根据现场情况调整摊铺参数，如速度、厚度、宽度等。

g.完成摊铺作业后，降低摊铺板，清理摊铺机，确保机器清洁。

2.作业方式：

a.摊铺作业应从低处开始，逐渐向高处过渡，避免材料堆积或流淌。

b.摊铺过程中，操作人员应密切注意摊铺效果，确保摊铺层均匀、密实。

c.使用刮板和振捣器，确保摊铺材料平整、密实。

d.在转弯或变道时，应缓慢调整摊铺机方向，避免材料损坏。

e.摊铺机在作业过程中，应保持直线行驶，避免曲线行驶影响摊铺质量。

3.异常处置：

a.若发现摊铺机出现异常声音或振动，应立即停止作业，检查原因并排除故障。

b.若摊铺材料出现质量问题，如颗粒过多或过少，应立即停止摊铺，查找原因并调整材料供应。

c.若摊铺层出现裂纹或波浪，应分析原因，如摊铺速度过快、材料温度过高或过低等，并采取相应措施。

d.若遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，避免慌乱，确保自身和他人的安全。

4.作业结束：

a.完成摊铺作业后，操作人员应关闭摊铺机，清理现场，确保场地整洁。

b.检查摊铺机各部件，如有损坏，应及时上报并进行维修。

c.填写操作日志，记录作业时间、材料用量、异常情况等，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，水温、油压、机油压力在正常范围内。

b.电气系统：各仪表指示正常，照明系统、警告灯等均能正常工作。

c.液压系统：液压油清洁，油压稳定，无泄漏现象，液压泵、马达、阀等无异常。

d.摊铺板：升降顺畅，刮板无卡滞，振捣器工作均匀。

e.轮胎：气压符合要求，无明显磨损，无漏气现象。

f.气制动系统：气压稳定，制动效果良好，无泄露。

2.异常现象识别：

a.发动机：异常噪音、水温过高、油压过低、机油压力异常。

b.电气系统：仪表异常、照明不亮、警告灯不亮。

c.液压系统：液压油污染、油压波动、泄漏、泵或马达异常。

d.摊铺板：升降不畅、刮板卡滞、振捣器工作不均。

e.轮胎：气压不足、磨损严重、