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企业安全生产动态监控规程

一、总则

（一）目的依据

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实加强企业安全生产动态管理，及时掌握生产过程中的安全状态，有效预防和遏制各类生产安全事故发生，保障员工生命财产安全和企业生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及企业安全生产管理制度，特制定本规程。

（二）适用范围

本规程适用于企业各生产单位、职能部门及全体员工在生产经营活动中的安全生产动态监控工作。

（三）基本原则

1.系统性原则：构建覆盖全员、全过程、全方位的安全生产动态监控体系。

2.实时性原则：确保监控信息的及时采集、传输、分析与反馈，实现对安全状态的动态掌握。

3.预防性原则：通过监控及时发现事故隐患和不安全因素，超前预警，主动防范。

4.责任性原则：明确各级组织和人员在动态监控中的职责，确保责任落实到人。

5.闭环管理原则：对监控发现的问题，要做到整改、验证、反馈的闭环控制。

二、组织机构与职责

（一）领导小组

企业成立安全生产动态监控领导小组，由企业主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各相关职能部门负责人及生产单位负责人为成员。领导小组负责统筹规划、决策部署和监督检查企业安全生产动态监控工作。

（二）管理部门

安全生产管理部门是企业安全生产动态监控工作的归口管理部门，负责动态监控体系的建立、运行、维护和改进；组织制定和修订监控规程及相关制度；协调解决监控工作中的重大问题；定期向领导小组汇报监控情况。

（三）相关部门与岗位职责

1.生产单位：落实本单位安全生产动态监控的主体责任，明确专（兼）职监控人员，执行各项监控措施，及时上报监控信息和隐患。

2.设备管理部门：负责对生产设备、设施的安全状态进行动态监控，确保其完好有效。

3.技术部门：从工艺、技术角度为动态监控提供支持，参与工艺安全风险的动态评估。

4.人力资源部门：负责员工安全培训教育情况的监控，确保员工具备必要的安全技能和意识。

5.其他职能部门：根据各自职责，参与并配合安全生产动态监控工作。

6.岗位员工：严格执行岗位安全操作规程，参与本岗位的安全自查互查，及时报告不安全因素和事故隐患。

三、动态监控内容与范围

（一）人员不安全行为监控

1.员工是否严格遵守安全操作规程和劳动纪律。

2.特种作业人员是否持证上岗，作业行为是否规范。

3.员工劳动防护用品的佩戴和使用是否正确。

4.关键岗位人员在岗在位及精神状态情况。

5.危险作业（如动火、进入受限空间等）的审批及监护情况。

（二）设备设施不安全状态监控

1.生产设备、设施的运行参数是否在安全允许范围内。

2.设备的安全附件、防护装置是否齐全、灵敏、可靠。

3.特种设备定期检验、维护保养情况。

4.消防设施、应急救援器材的完好性及有效性。

5.电气设备及线路的安全状况。

（三）作业环境不安全因素监控

1.生产作业场所的温度、湿度、采光、通风、噪声、粉尘等是否符合标准要求。

2.作业现场物料堆放是否有序，通道是否畅通。

3.危险化学品的储存、运输、使用是否符合安全规定。

4.受限空间、高处作业等特殊环境的安全条件。

5.自然灾害（如暴雨、雷电、高温等）对生产作业环境的影响。

（四）安全管理状况监控

1.安全生产责任制、安全管理制度的落实情况。

2.安全培训教育、应急演练的开展情况及效果。

3.隐患排查治理闭环管理情况。

4.安全生产投入及使用情况。

5.应急预案的完备性及应急准备状态。

四、动态监控方法与手段

（一）常规检查

1.日常巡查：岗位员工每班进行，生产单位管理人员每日进行，重点检查本岗位、本区域的安全状况。

2.专项检查：针对特定时期、特定环节或特定设备设施组织开展的针对性检查。

3.季节性检查：根据季节特点（如夏季防暑、冬季防冻）开展的安全检查。

4.节假日检查：节假日前对安全生产状况进行的全面检查，确保节日期间安全。

（二）技术监控

1.视频监控系统：对关键岗位、危险区域、重要设备设施进行实时视频监控。

2.传感器监测：利用温度、压力、液位、气体浓度等传感器，对重要工艺参数进行在线监测和报警。

3.DCS/PLC系统监控：通过分布式控制系统或可编程逻辑控制器，监控生产过程的关键数据和设备运行状态。

4.便携式检测仪器：对现场有毒有害气体、粉尘浓度等进行不定期抽检。

（三）信息化管理

1.建立安全生产信息管理平台，实现监控信息的集中管理、统计分析和共享。

2.利用移动终端等信息化手段，提高隐患上报、整改跟踪的效率。

3.定期对监控数据进行分析，识别安全风险趋势，为决策提供支持。

（四）隐患排查与报告

1.建立健