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- 2026-01-26 发布于云南
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工业制造安全操作规程指南
一、总则
本指南旨在规范工业制造过程中的各项操作行为,预防和减少各类安全事故的发生,保障从业人员的人身安全与健康,保护企业财产不受损失。它适用于本企业内所有生产车间、班组及相关岗位的操作人员、管理人员和外来施工人员。安全是生产的前提和保障,全体人员必须树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,严格遵守本规程及各项专项安全管理制度。
二、人员基本要求
2.1资质与培训
操作人员必须经过本岗位安全知识、操作规程及应急技能的培训,考核合格后方可上岗独立操作。特种作业人员(如电工、焊工、起重机械操作工等)必须持有效的特种作业操作资格证书,严禁无证上岗。
2.2健康与状态
严禁酒后、疲劳、带病或服用影响判断力药物后上岗作业。作业人员应精神饱满,集中精力,严禁在作业中嬉戏打闹、擅离职守或做与工作无关的事情。
2.3个人防护
作业人员必须正确佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。劳动防护用品应定期检查,确保其完好有效。严禁在作业场所吸烟、饮食。
三、作业环境管理
3.1现场整洁
生产现场应保持整洁有序,物料、工具、半成品、成品等应按规定区域摆放整齐,通道畅通无阻,不得有任何障碍物。
3.2照明与通风
作业场所应有充足的自然采光或人工照明,照明灯具应符合安全要求。生产过程中产生粉尘、有害气体、蒸汽或烟雾的场所,必须设置有效的通风、排毒、除尘装置,并保证其正常运行。
3.3危险标识
易燃易爆、有毒有害、高压、高温、低温等危险区域或设备设施,必须设置明显的安全警示标识和中文警示说明。标识应清晰、醒目,保持完好。
3.4消防设施
作业场所应按规定配置足够数量且有效的消防器材和设施,如灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等。消防器材应放置在明显、易取用的位置,并定期检查和维护,确保其处于良好备用状态。
四、设备设施安全操作
4.1设备启动前检查
操作人员在启动设备前,必须对设备进行全面检查。包括但不限于:设备的连接是否紧固,传动部分防护罩是否完好,润滑是否到位,电气线路是否绝缘良好,安全装置是否灵敏可靠,操作手柄、按钮是否正常等。确认无误后方可启动。
4.2设备运行中监控
设备运行时,操作人员应坚守岗位,密切关注设备的运行状态,如声音、温度、振动、压力、仪表指示等是否正常。发现异常情况,应立即停机检查,并及时报告班组长或设备管理部门,严禁带病运行或超负荷运行。
4.3设备停机与维护保养
设备完成作业或需要维修时,必须先切断电源,并在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”等警示标识。停机后,应按规定进行清理、润滑和保养。对于需要进入设备内部进行维修或清理的作业,必须执行“上锁挂牌”程序。
4.4特种设备管理
对于锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆等特种设备,必须严格按照国家相关法律法规进行管理,定期进行检验检测,确保其安全性能。操作人员必须严格遵守特种设备操作规程。
五、危险作业安全管理
5.1动火作业
进行焊接、切割、打磨等动火作业时,必须办理动火作业许可手续,清理作业点周围可燃物,配备灭火器材,设专人监护。作业完毕后,应彻底清理现场,确认无火种后方可离开。
5.2进入受限空间作业
进入各类储罐、反应釜、管道、地下室、坑井等受限空间作业前,必须办理进入受限空间作业许可手续,进行通风、气体检测,确保氧含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度符合安全标准。作业过程中应有专人监护,并保持有效的通讯联络。
5.3高处作业
凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。高处作业人员必须佩戴好安全帽、安全带,搭设合格的脚手架或使用其他合格的登高设施。严禁在不牢固的结构物上作业或行走。
5.4临时用电作业
临时用电必须由持证电工操作,办理临时用电许可手续。临时电源线应采用绝缘良好的电缆,不得乱拉乱接,不得超负荷使用。作业完毕后,应及时拆除临时用电线路。
六、危险化学品管理
6.1储存与运输
危险化学品的储存应符合其特性要求,分类、分区存放,并有明显标识。储存场所应具备相应的防火、防爆、防雷、防静电、防潮、通风等设施。危险化学品的运输应遵守国家有关规定,防止泄漏、丢失。
6.2使用与处置
使用危险化学品前,操作人员必须了解其危险特性、安全防护措施和应急处理方法。操作时应严格遵守操作规程,正确佩戴和使用防护用品。废弃危险化学品的处置应符合国家环保和安全规定,不得随意丢弃。
七、应急处置
7.1事故报告与现场保护
发生各类安全事故(包括人身伤亡、火灾、爆炸、设备损坏、化学品泄漏等),当事人或目击者应立即向班组长、车间主任及企业安全管理部门报告。同时,应尽可能采取措施防止事故扩大,并保护好事故现场。
7.2应急救援
企业应制定完善的
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