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砌体结构加固技术操作手册

一、引言

砌体结构作为一种历史悠久且应用广泛的建筑结构形式，在我国存量建筑中占有相当比例。随着服役时间的增长、使用功能的改变、荷载标准的提高以及自然环境的侵蚀，许多砌体结构出现了不同程度的损伤，其安全性和耐久性面临严峻挑战。对既有砌体结构进行科学、合理、有效的加固，是延长其使用寿命、保障人民生命财产安全的重要举措。

本手册旨在为从事砌体结构加固工程的设计、施工及管理人员提供一套系统、实用的技术操作指引。内容涵盖加固工程的前期准备、常用加固方法的工艺要点、质量控制及安全措施等关键环节。使用者应在充分理解本手册内容的基础上，结合具体工程的实际情况，严格遵循相关国家及行业标准规范进行操作。

二、加固工程前期准备与勘察

（一）现场勘察与检测评估

在进行任何加固施工前，详尽的现场勘察与检测评估是首要且核心的工作。这不仅关系到加固方案的科学性与经济性，更直接影响加固效果的可靠性。

1.结构现状调查：应对建筑物的原始设计图纸、竣工资料、使用历史、历次修缮记录等进行搜集与分析。现场踏勘需重点关注结构布置、构件尺寸、连接方式、传力路径是否与图纸一致，有无擅自拆改、加建等情况。

2.损伤情况检查：仔细检查砌体墙体、柱、过梁等主要构件是否存在裂缝（包括位置、走向、宽度、长度、深度）、风化、腐蚀、剥落、酥松、粉化等现象。特别注意门窗洞口、转角、纵横墙交接处、梁或板支承部位等应力集中或易损区域。

3.材料性能检测：对砌体块材（砖、石、砌块）的强度等级、砂浆的强度等级进行抽样检测。可采用回弹法、贯入法、取样试压等方法，具体方法应根据现场条件和检测目的选择，并确保检测数据的代表性。

4.结构承载力验算：依据现场检测数据和现行设计规范，对原结构及构件的承载力、刚度、稳定性进行验算，明确结构的薄弱环节和加固的必要性、紧迫性。

5.环境因素评估：考虑建筑物所处环境（如干湿交替、冻融循环、化学腐蚀、振动影响等）对结构耐久性的潜在影响，以便在加固设计中采取相应的防护措施。

（二）加固方案设计原则

加固方案的制定应遵循以下基本原则：

1.安全性优先：确保加固后的结构能满足现行规范对安全性能的要求，消除或减轻安全隐患。

2.针对性强：根据结构的实际损伤情况、受力特点、加固目标以及现场条件，选择最适宜的加固方法和技术措施。

3.经济性合理：在满足安全和使用功能的前提下，应综合考虑加固费用、施工周期、维护成本等因素，选择性价比最优的方案。避免盲目追求“高科技”或“高强度”而造成不必要的浪费。

4.施工可行性：方案应便于施工操作，考虑施工场地、设备条件、工期要求以及对周边环境和正常使用的影响。

5.耐久性保障：加固材料和构造措施应具有良好的耐久性，能抵抗环境因素的侵蚀，并与原结构材料协调工作。

6.尽量保留与利用：在确保安全的前提下，应尽可能保留原结构的合理部分，减少不必要的拆除，以节约资源和成本。

7.与后期使用功能协调：加固设计应兼顾建筑物未来的使用功能，为可能的改造或功能提升预留条件。

（三）材料准备与要求

加固工程所使用的材料是保证加固质量的物质基础，必须严格控制其质量。

1.材料选择：应根据加固方法、设计要求及环境条件选用合适的材料。常用的加固材料包括：水泥（普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等）、砂（中砂或粗砂，含泥量应符合要求）、石子（粒径与级配符合设计）、钢筋（热轧钢筋、冷轧带肋钢筋等，应有出厂合格证和力学性能检验报告）、型钢、钢板、焊接材料、各种胶粘剂（结构胶、植筋胶等，必须是改性环氧类或其他符合国家标准的产品）、外加剂（如膨胀剂、早强剂等，应根据需要合理选用）。

2.材料进场检验：所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。

3.材料存储与管理：材料应按品种、规格分类存放，妥善保管，防止受潮、变质、锈蚀或损坏。特别是胶粘剂、水泥等对存储条件有特殊要求的材料，必须严格按照产品说明书执行。

（四）施工机具准备

根据选定的加固方法，准备相应的施工机具，并确保其性能良好，满足施工要求。常用的机具有：

1.测量放线工具：水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、线锤等。

2.基层处理工具：锤子、凿子、铲刀、钢丝刷、高压水枪、砂轮切割机、角磨机等。

3.材料加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、砂轮锯、木工锯等。

4.砌筑与浇筑工具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、振捣棒（平板式、插入式）、抹子、刮杠、灰桶等。

5.脚手架与安全防护设施：根据施工需要搭设牢固的脚手架，并配备必要的安全网、安全带、安全帽等防护用品。

6.其他专用工具：如植筋用的钻孔机、清孔器、注浆器，预应力加固用的张拉设备等。

三、常用砌体结构