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城市软化水处理设备操作规程

一、引言

本规程旨在规范城市软化水处理设备的操作流程，确保设备安全、稳定、高效运行，保障出水水质符合规定标准，延长设备使用寿命。本规程适用于城市集中式或区域性软化水处理系统的操作与管理人员。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、工艺流程及本规程要求后方可上岗。

二、操作前准备与检查

（一）操作人员资质与准备

操作人员应身着合适的工作服，佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、橡胶手套等。检查自身精神状态，确保无影响安全操作的因素。

（二）环境检查

1.检查设备间内通风、照明是否良好，地面是否整洁、无积水、无杂物。

2.确认设备间内温湿度在设备允许的运行范围内。

3.检查消防器材是否完好、在位。

（三）设备外观及连接检查

1.检查软化水设备主体（包括树脂罐、盐箱、控制阀等）有无明显损坏、变形或渗漏。

2.检查各管路连接是否紧固，有无松动、腐蚀或泄漏现象。

3.检查各阀门（手动/自动）开闭状态是否正确，标识是否清晰。

4.检查压力表、流量计等仪表是否完好，指针是否归零或在正常起始位置。

（四）药剂准备与检查

1.检查盐箱内再生剂（工业盐）的种类是否符合要求，液位是否在规定范围内。若液位不足，应按规定补充粒度均匀、纯度达标的再生剂。

2.确保盐箱内无杂质、异物，盐液浓度符合设备再生要求（通常为饱和盐水）。

（五）电气系统检查

1.检查供电电源是否正常，电压是否稳定在设备额定电压允许波动范围内。

2.检查控制柜内各元器件有无松动、烧焦、异味等异常情况。

3.检查设备控制模式（手动/自动）是否处于正确设定位置。

（六）水质与管道前置检查

1.确认原水供水压力在设备允许的工作压力范围内。

2.检查原水预处理系统（如过滤器）是否运行正常，必要时进行反冲洗或排污。

三、设备操作流程

（一）开机操作

1.手动模式开机（适用于调试或自动系统故障时）：

*确认设备处于停机状态，所有阀门处于正确初始位置。

*缓慢开启原水进水阀，观察压力表变化，待压力稳定后，开启设备进水控制阀。

*打开软化水出水阀，关闭旁通阀（若有）。

*观察设备运行状况，包括压力、流量、有无泄漏等。

*待出水稳定后，取样检测水质硬度，确认合格后投入使用。

2.自动模式开机：

*将设备控制旋钮或开关置于“自动”位置。

*检查自动控制系统（如PLC、控制器）参数设置是否正确，包括再生启动条件（时间型/流量型）、各阶段时间等。

*按设备自动启动程序要求，启动设备。通常情况下，自动系统会按预设程序完成自检及启动过程。

*密切监控设备自动运行情况及各项仪表读数，确保设备按设定程序正常运行。

（二）运行中监控与记录

1.操作人员应定时巡检设备运行状态，观察压力、流量、液位、盐箱盐位等是否在正常范围内。

2.定期（如每小时或每班）记录关键运行参数，如进水压力、出水压力、进水流量、出水硬度（每日至少一次或按规定频次）、再生时间等。

3.注意观察设备有无异常噪音、振动、泄漏或异味。

4.确保盐箱内始终有足够的再生剂，及时补充，避免因缺盐导致再生不充分，影响出水水质。

（三）再生操作（若为手动再生或自动再生需人工辅助时）

1.再生准备：确认盐箱内盐量充足，溶盐槽内已制备好足够的饱和盐水。

2.手动再生步骤（具体步骤需参照设备说明书，以下为常见流程）：

*反洗：开启反洗阀，使水流反向冲洗树脂层，去除截留的悬浮物及疏松树脂层。观察排水水质，直至清澈。控制反洗流量和时间。

*吸盐（慢洗）：关闭反洗阀，开启吸盐阀及慢洗阀，利用水压或喷射器将盐箱内的饱和盐水吸入树脂罐，与树脂充分接触，进行离子交换反应。控制吸盐时间和流量。

*盐箱补水：吸盐结束后，开启盐箱补水阀，向盐箱内补充新水，为下次再生制备盐水。

*正洗：关闭吸盐阀，开启正洗阀，用原水冲洗树脂罐内残留的盐液及再生废液。直至出水硬度达到规定标准。

*运行：关闭正洗阀，开启出水阀，设备恢复正常运行状态。

3.自动再生：自动再生由控制器按预设程序自动完成，操作人员应监控再生过程是否正常，有无异常情况。再生完成后，检查出水水质。

（四）停机操作

1.正常停机：

*若为手动模式，应先关闭设备进水阀，再关闭出水阀。

*若为自动模式，将控制旋钮或开关置于“停止”位置。

*如需长时间停机，应按设备说明书要求进行必要的保养，如冲洗树脂、放空设备内积水等。

2.紧急停机：当设备出现严重泄漏、异常噪音、振动、出水水质严重超标或其他紧急情况时，应立即按下急停按钮（若有）或切断主电源，关闭进水总阀，并及时上报相关负责人。

四、日常维护与保养

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