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金属锭坯整理工设备操作规程

文件名称：金属锭坯整理工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属锭坯整理工在操作设备时必须遵守的安全规定。规程旨在保障操作人员的人身安全，确保生产设备正常运行，提高生产效率。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产过程中的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发应束起，不得戴饰物，以防操作过程中发生意外。

2.熟悉设备：操作前，必须熟悉所操作设备的结构、性能和操作原理，了解设备的安全装置和紧急停机装置的位置和功能。

3.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，有无损伤、锈蚀、松动等情况。

b.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

c.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

d.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，通道是否畅通，避免操作过程中发生绊倒等事故。

b.检查地面是否干燥，防止滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作视线清晰。

d.检查周围是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。

5.操作准备：

a.检查设备启动按钮是否正常，确认启动按钮与设备动作的一致性。

b.确认设备处于待机状态，未加载任何金属锭坯。

c.根据生产任务，调整设备参数至适宜状态。

d.确认设备周围无人员，开启设备前进行“鸣铃三遍”警示。

6.验证设备：

a.进行手动操作，检查设备各部分动作是否灵活，有无异常声响。

b.进行模拟运行，观察设备运行轨迹和速度是否符合要求。

c.在确认设备状态正常后，方可开始正式操作。

7.操作指导：操作前，应阅读设备操作手册，了解设备的具体操作步骤和注意事项，必要时向经验丰富的同事请教。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程和安全检查步骤，完成个人防护和设备检查。

b.确认设备处于待机状态，无异常后，开启设备电源。

c.根据生产任务单，调整设备参数至预设状态。

d.检查并确认金属锭坯放置正确，无遗漏或重叠。

e.启动设备，开始金属锭坯的整理作业。

f.作业过程中，监控设备运行状态，确保其正常运行。

g.作业结束后，关闭设备电源，清理工作区域。

h.填写操作记录，包括设备状态、作业时间、异常情况等。

2.作业方式：

a.操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备失控。

b.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备并确保安全。

c.作业时应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

d.如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，并按应急预案进行处理。

3.异常处置：

a.设备出现异常声响或振动时，应立即停止操作，检查设备。

b.金属锭坯在整理过程中出现异常，如卡住、变形等，应立即停机，检查原因并处理。

c.发现电气设备漏电或短路现象，应立即断电，并通知维修人员进行处理。

d.操作过程中，如感到身体不适，应立即停止操作，并寻求医疗帮助。

e.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，采取必要措施保护自身和他人的安全。

4.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备电源，确保设备处于安全状态。

b.检查设备周围环境，清理作业区域，确保无遗留物品。

c.关闭照明，确保工作区域安全。

d.按照规定填写操作记录，总结操作过程中的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分动作协调，运行轨迹准确。

c.金属锭坯在设备中的移动顺畅，无卡滞现象。

d.设备电气系统无异常，电源稳定。

e.设备润滑系统工作正常，润滑点无干涸或泄漏。

f.安全防护装置正常工作，如急停按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常声响，如金属撞击声、异常摩擦声等。

b.设备振动加剧，超出正常范围。

c.金属锭坯在设备中移动不顺畅，有卡滞或异常轨迹。

d.设备电气系统出现异常，如电源波动、漏电等。

e.润滑系统出现异常，如润滑点干涸、泄漏等。

f.安全防护装置失效，如急停按钮失灵、限位开关未起作用等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查是否有损伤、锈蚀、松动等情况。

b.听觉检查：操作人员应通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常声响。

c.感觉检查：操作人员应通过触摸设备表面，感受设备振动是否在正常范围内。

d.电气检查：定期使用万用