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  • 2026-01-26 发布于江苏
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织物芯输送带接头工艺

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目录

主题内容和适用范围

胶带结构

技术标准

胶接材料型号、用途表

工具、用具和材料

操作步骤、要求和注意事项

记录要求

质量控制表

设备

安全与防护

环境保护和工业卫生

引用标准

编制说明

附录1:织物芯输送带接头记录表

附录2:胶浆的制备方法

附录3:冷胶胶接工艺

主题内容和适用范围

1.1主题内容

本规程作为《织物芯输送带工艺规程》(QSD/J(08)03)的补充,根据标准织物芯输送带的产品结构和类型、产品标准、检验标准,规定了接头工艺以及接头过程中的操作要求、控制方法等方面内容。并且附录胶浆的制备和冷胶胶接方法等。

2适用范围

本规程适用按中国国家标准标准制造的、拉伸体为全棉、维棉以及聚酰胺、聚酯帆布,外覆满足使用要求胶料的普通、难燃等性能胶料的织物芯输送带的热硫化和冷胶接头工艺。

胶带结构

本规程适用的输送带是由逐层叠合的贴胶帆布,外覆符合使用要求的覆盖

胶所构成。其结构见图1

上覆盖胶

上覆盖胶

下覆盖胶

边胶条

边胶条

抗拉体(骨架层)

图1:胶带结构图

技术标准

3.1、规格系列

规格系列采自GB7984-87《普通用途织物芯输送带》

3.2、接头阶梯长度

3.2.1接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张力的重要技术数据,它们是由帆布单位强度、胶布剥离强度和一定的保险系数所确定的。

3.2.2热胶接时帆布层的接头阶梯长度见表1

表1:硫化接头阶梯长度表

胶布型号

S长度mm

CC、VC、CP

100-150

工具及用具

多用刀或钢锯刀

3-5

切割胶带,起胶布

胡桃钳

2-3

剥胶

专用角尺

1

量切割角度和划线

划线粉袋

1

划中心线

胶浆刷

2-3

刷胶浆和溶剂

汽油刷

2-3

涂溶剂

胶浆桶

1-2

盛胶浆和溶剂

钢丝针轮或角向砂轮

2-3

打毛钢绳和胶带结合部

卷尺

1-2

3-5m

量长度

直尺

1-2

2m左右

量尺寸,划线

接头平板及附件

1-3

根据胶带长度配置

硫化胶带

电控箱

1-3

与硫化机相匹配

控制硫化时间和温度

水压泵

1-3

与硫化机相匹配

垫铁

2-3

比胶带厚度薄1mm左右,长度根据接头

控制带宽

小型卷扬机

1

用于剥离胶片和布层

材料

贴布胶片

2

根据工艺

粘合布层

封口胶

1

根据工艺

封闭胶带接头表面

增强布

2

增强接头部位强度

胶浆

其它

溶剂汽油或二甲苯

2-5

500ml/瓶

清洁胶片和钢丝绳

异氰酸脂(立可钠)

1-2

1000ml/瓶

加强粘合力

记录纸

1

记录接头过程和工艺情况

操作步骤、要求和注意事项

施工前准备

了解胶带规格性能及施工作业现场情况

了解所需胶接的胶带的规格、品种、单卷长度以及是否有胶接和使用方面的特殊要求。

了解施工现场情况:接头位置、胶带装机长度、机架长度、机架斜度、张紧装置情况、接头数量、施工进度安排等。

了解环境情况:当天天气情况、粉尘情况、粉尘种类等。

施工当天的起重设备配置和时间安排。

工器具准备

硫化机检查

热板温度的检验测试:将热板通电加热到硫化工艺温度后,每块热板至少测量上下左右中9个点,有异常必须检修或调换热板。

水囊加压系统:将加压水囊加压到比工艺表压高20%以上进行试压。如果有泄漏情况必须进行检修或调换。

检查隔热板:是否完整,表面是否有异物粘上。因为隔热板如果有缺损将造成胶带的局部压力降低。

检查电控箱:通电是否完好;热电偶及导线是否有效;温度显示和自动控制是否正常;连接电缆是否完好无损。

如果施工当天为下雨天,必须按要求搭制遮蔽棚。

胶带牵引到位

接头前,应先将需要接头的胶带牵引到位,使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。(由于钢绳带的使用伸长率较小,此时重锤式张紧装置可处于下三分之一低位。)

6.3搭接头平台(如果受场地限制不能搭制平台,可采用直接将槽钢放置在输送机架上操作。)

平台长度至少为接头长度的三倍,宽度比接头平板宽度略大。

平台表面应与接头平板下热板的表面在同一平面上。

平台最好是可移动的木制材料。

硫化接头平板的摆放,从下到上依次为:铝合金槽钢、水囊、下隔热板和下热板。

接头平台布置见图5

接头平台

接头平台

接头平台

硫化平板

铝合金槽钢

图5:接头平台布置图

6.4、定中心线

胶带接头的直线度直接关系到接头后胶带的使用状况,是保证胶带正常使用的基础条件,必须认真确定。

先根据胶带宽度的中点,在一端胶带定出3个点,间隔距离至少6米,

并做好不易去除的标记,保证胶带切割后留存的中心线长度不小于5米。

定出另一端中点后,将两端胶带对直(接头部位交叠),使两端的胶带

处于一直线上。确定中心线对直无误后,在接头部位以外将胶带固定在

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