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塑料制品烧结工安全操作规程

文件名称：塑料制品烧结工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于塑料制品烧结工序的安全操作。所有从事烧结作业人员必须熟悉并遵守本规程。规程旨在确保烧结过程的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员需具备必要的技能和知识，严格遵守操作规程，确保烧结设备正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入烧结车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套和防割手套。长发需束起，避免进入高温区域时造成伤害。

2.设备检查：

-检查烧结设备是否处于正常工作状态，包括加热元件、传动装置、控制系统等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动或损坏现象。

-检查设备冷却系统是否畅通，确保冷却效果良好。

3.环境检查：

-检查烧结车间内部环境，确保通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他障碍物，防止滑倒。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

4.工艺参数确认：

-根据生产任务单，确认烧结工艺参数，如温度、压力、时间等。

-核对设备程序设定与工艺参数是否一致。

5.物料准备：

-检查待烧结的塑料制品是否符合质量要求，排除不合格品。

-根据生产计划，准备足够的原材料，并放置在指定位置。

6.安全培训与交底：

-操作人员需接受安全操作培训，了解烧结设备的安全操作规程。

-确保操作人员充分理解并掌握紧急情况下的应急处理措施。

7.通知与协调：

-在操作前，通知相关人员，包括设备维护人员、安全监督人员等。

-与相关人员协调，确保烧结作业的顺利进行。

8.操作许可：

-在完成上述准备工作后，由负责人员对操作人员进行许可，方可开始烧结作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，并检查设备状态和环境安全。

-接着，根据生产任务单和工艺参数，调整设备至预定工作状态。

-然后，将合格的塑料制品按照规定顺序放置于烧结设备中。

-操作人员需开启设备，并启动烧结程序，监控烧结过程。

-烧结完成后，关闭设备，等待设备自然冷却至安全温度。

-最后，取出烧结好的塑料制品，进行初步检查，确保产品质量。

2.作业方式：

-操作过程中，操作人员应保持与设备的适当距离，避免高温和机械伤害。

-在操作设备时，应遵循“一人一机”原则，不得同时操作多台设备。

-监控设备运行状态，通过显示屏或仪表读取温度、压力等参数，确保烧结过程稳定。

-如需调整设备参数，应在设备停止运行且冷却至安全温度后进行。

3.异常处置：

-若设备出现异常，如温度失控、压力异常等，应立即停止操作，关闭设备。

-检查设备故障原因，采取相应措施排除故障，必要时联系维修人员。

-若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并迅速撤离现场，同时报告上级领导。

-确保所有异常情况得到妥善处理，设备恢复正常后，方可重新启动烧结作业。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录烧结过程的关键参数，包括温度、时间、压力等。

-记录操作过程中发现的任何异常情况及处理措施。

-定期检查和更新操作记录，确保记录完整、准确。

5.安全监督：

-设有安全监督员，负责监控烧结过程的安全操作，确保规程得到执行。

-安全监督员有权制止任何违反安全操作规程的行为，并对违规者进行教育或处罚。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：设备应稳定在预设的温度范围内，通过温度控制系统实时监控。

-压力：设备内部压力应保持在安全操作范围内，压力表应清晰可见，便于操作人员随时查看。

-电流：设备运行时的电流应稳定，波动应在允许的范围内，电流表读数应准确。

-传动装置：传动带张紧度适宜，无异常振动或噪音。

-控制系统：显示屏显示信息正常，无故障代码或异常报警。

-烧结炉体：无裂缝、变形等结构性损坏，保温材料完好。

2.异常现象识别：

-温度异常：温度急剧上升或下降，超出设定范围。

-压力异常：压力波动过大，超出正常操作压力范围。

-电流异常：电流表读数波动剧烈，超出正常工作电流范围。

-机械噪音：设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、振动声等。

-传动带异常：传动带出现断裂、磨损严重或打滑现象。

-控制系统故障：显示屏显示错误信息，出现故障代码或报警信号。

-炉体损坏：炉体出现裂缝、变形，保温材料脱落。

3.状态监测方法：

-实时监控：操作人员应定期查看温度、压力、电流等