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  • 2026-01-26 发布于天津
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桥式起重机司机职业健康及安全操作规程.docx

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桥式起重机司机职业健康及安全操作规程

文件名称:桥式起重机司机职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于桥式起重机司机的操作和管理,确保起重机安全、高效运行。司机应严格遵守本规程,确保自身及他人安全。规程内容涵盖起重机操作、维护保养、应急处理等方面,旨在提高操作技能,预防事故发生。司机应具备相应的技能和素质,确保起重机作业安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护措施:

(1)司机应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。

(2)操作前应检查防护用品是否完好,如有损坏应及时更换。

(3)禁止酒后、疲劳、精神不集中时操作起重机。

2.设备状态确认:

(1)检查起重机各部件是否完好,包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器、电缆等。

(2)检查起重机电气系统是否正常,包括电缆、开关、控制器等。

(3)检查液压系统是否有泄漏,油位是否在规定范围内。

(4)检查起重机行走机构、车轮、轨道等是否完好,有无异常磨损或损坏。

(5)检查起重机安全装置是否灵敏可靠,包括超载限制器、紧急停止按钮、报警装置等。

3.环境检查:

(1)检查起重机作业区域是否存在障碍物,确保作业空间足够。

(2)检查地面是否平整,有无坑洼、裂缝等影响起重机行走的隐患。

(3)检查吊装区域是否存在易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

(4)检查起重机周围是否有高压电线、危险品储存区等,确保安全距离。

(5)检查气象条件,如遇大风、雨雪等恶劣天气,应暂停作业。

4.操作准备:

(1)熟悉起重机操作规程和设备性能,了解各控制按钮、开关的功能。

(2)确认起重机操作手柄、按钮、开关等操作机构是否灵活、可靠。

(3)检查起重机吊装设备是否与吊装物品相匹配,确保吊装安全。

(4)检查吊装物品的绑扎是否牢固,防止吊装过程中发生脱落。

(5)确认吊装物品的重量,确保不超过起重机的额定载荷。

5.演练与沟通:

(1)在正式操作前,进行一次模拟演练,熟悉操作流程。

(2)与吊装作业相关人员沟通,明确吊装物品、吊装位置、吊装要求等。

(3)确认吊装作业过程中,各岗位人员职责明确,确保协同作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

(1)启动起重机前,先检查紧急停止按钮是否正常,确认安全。

(2)接通电源,启动起重机,检查各部分是否正常工作。

(3)进行空载试运行,检查起重机各系统是否协调,有无异常。

(4)根据吊装任务,调整起重机位置,确保吊装物品位于吊钩正下方。

(5)进行吊装物品的绑扎检查,确保绑扎牢固。

(6)缓慢提升吊钩,检查吊装物品是否稳定,有无倾斜或摇晃。

(7)确认吊装物品与地面或其他固定物之间保持足够的安全距离。

(8)按照作业要求,缓慢移动吊钩,将吊装物品移至指定位置。

(9)吊装物品到位后,缓慢放下吊钩,确保物品平稳着地。

(10)关闭起重机,切断电源,进行作业后的检查和清理。

2.作业方式:

(1)操作起重机时,应保持注意力集中,双手握紧操作杆,避免操作失误。

(2)在吊装过程中,严禁超载、超速、超范围操作。

(3)吊装物品时,应遵循“先起后转,先转后放”的原则。

(4)吊装过程中,严禁在吊钩下方站人,确保人员安全。

(5)吊装物品时,应避免碰撞周围设备、设施和人员。

3.异常处置:

(1)发现起重机异常,应立即停止操作,切断电源,报告维修人员。

(2)若发生吊装物品脱落,应立即停止操作,确保人员安全,然后检查原因并采取措施。

(3)若起重机发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并报告相关部门。

(4)若发生起重机倾覆、坠落等严重事故,应立即停止操作,保护现场,并迅速撤离人员。

(5)在事故处理过程中,应遵守国家相关法律法规和应急预案,确保事故得到妥善处理。

注意:以上操作顺序、作业方式和异常处置均应严格按照起重机操作手册和相关安全规范执行。司机应熟练掌握操作技能,提高安全意识,确保起重机作业安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

(1)起重机各部件运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)电机、液压系统工作正常,无泄漏现象。

(3)电缆无破损,绝缘性能良好,无过热现象。

(4)制动器、限位器等安全装置灵敏可靠,响应迅速。

(5)吊钩、钢丝绳无磨损、变形或断裂现象。

(6)起重机的行走机构、车轮、轨道运行顺畅,无卡阻。

(7)起重机操作控制系统响应灵敏,按钮、开关等操作机构工作正常。

2.异常现象识别:

(1)设备运行时出现异常震动、噪音或异味。

(2)液压系统泄漏,油液温度异常。

(3)电缆破损、绝缘老化或过热。

(4)制动器、限位器等安全装置

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