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  • 2026-01-27 发布于陕西
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水泥厂辊压机设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一 辊径计算

1 进料最大粒度 d_max 设计值 d_max=100 mm 100 最大进料尺寸 工艺要求 进料限制

2 辊径系数 K 选用值 K=14 - 14 咬入系数 经验值 K=10-24

3 计算辊径 D_calc 计算值 D_calc=K×d_max mm 1400 理论辊径 辊径公式 D=K×d_max

4 标准辊径 D_std 选用值 D_std=1400 mm 1400 实际辊径 标准规格 选择1400mm

5 最小辊径 D_min 规范值 D_min=10×d_max mm 1000 最小允许 咬入条件 最小K=10

6 最大辊径 D_max 规范值 D_max=24×d_max mm 2400 最大允许 咬入条件 最大K=24

7 辊径验证 D_check 判断值 D_std在范围内 mm 满足 辊径符合要求 咬入要求 1400在1000-2400内

二 辊宽计算

8 确定辊径 D_final 计算值 D_final=D_std mm 1400 最终辊径 设计确定 采用1400mm

9 辊宽系数 K_B 选用值 K_B=0.46 - 0.46 宽径比 经验值 K_B=0.2-1.2

10 计算辊宽 B_calc 计算值 B_calc=K_B×D_final mm 650 理论辊宽 辊宽公式 B=K_B×D

11 标准辊宽 B_std 选用值 B_std=650 mm 650 实际辊宽 标准规格 选择650mm

12 最小辊宽 B_min 规范值 B_min=0.2×D_final mm 280 最小允许 结构要求 最小K_B=0.2

13 最大辊宽 B_max 规范值 B_max=1.2×D_final mm 1680 最大允许 结构要求 最大K_B=1.2

14 辊宽验证 B_check 判断值 B_std在范围内 mm 满足 辊宽符合要求 结构要求 650在280-1680内

三 压力计算

15 设计工作压力 p_design 设计值 p_design=120 MPa 120 工作压力 工艺要求 熟料120-140MPa

16 辊子投影面积 A_proj 计算值 A_proj=D_final×B_std mm² 910000 投影面积 面积公式 A=D×B

17 总挤压力 F_total 计算值 F_total=p_design×A_proj/1000 kN 109200 总压力 压力公式 F=p×A

18 液压缸数量 n_cyl 设计值 n_cyl=4 - 4 油缸数量 结构设计 4个液压缸

19 单个缸压力 F_cyl 计算值 F_cyl=F_total/n_cyl kN 27300 单缸压力 分配计算 单缸负载

20 标准工作压力 p_std 规范值 p_std=80-150 MPa 80-150 标准范围 GB/T35168 标准压力范围

21 压力验证 p_check 判断值 p_design在范围内 MPa 满足 压力符合要求 标准要求 120在80-150内

四 功率消耗计算

22 辊子线速度 v 设计值 v=1.5 m/s 1.5 线速度 设计参数 1.5-1.6m/s

23 作用角 β 选用值 β=0.35 rad 0.35 压力作用角 经验值 β=δ/3

24 动摩擦系数 μ_f 选用值 μ_f=0.08 - 0.08 摩擦系数 实验数据 熟料0.05-0.1

25 理论功率 P_theory 计算值 P_theory=2×β×D_final×B_std×v×p_design/1000 kW 948 理论功率 功率公式 N=2βDLvp

26 备用系数 K_s 选用值 K_s=1.2 - 1.2 备用系数 设计要求 +20%备用

27 计算功率 P_calc 计算值 P_calc=P_theory×K_s kW 1138 计算功率 备用计算 含备用

28 标准电机功率 P_std 选用值 P_std=1250 kW 1250 电机功率 标准规格 选择1250kW

29 功率验证 P_check 判断值 P_std≥P_calc kW 满足 功率符合要求 电机要求 1250≥1138

五 挤压效果计算

30 料饼厚度 e 计算值 e=0.025×D_final mm 35 料饼厚度 经验公式 e≈0.025D

31 料饼容重 γ_cake 实测值 γ_cake=

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