水泥厂回转窑设计计算书.xlsxVIP

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一

1 设计熟料产量 G 设计值 G=5000 t/d 5000 最大设计熟料产量 设计任务书 水泥厂生产要求

2 窑有效内径 D_i 选用值 D_i=4.8 m 4.8 回转窑有效内径 设计规范 4.5~5.0m

3 窑有效长度 L 计算值 L=23×D_i-20 m 90.4 回转窑有效长度 池田公式 取整为90m

4 窑斜度 i 选用值 i=3.5 % 3.5 回转窑斜度 设计规范 3.0~4.0%

5 窑转速 n 选用值 n=2.0 r/min 2.0 回转窑转速 设计规范 0.4~4.0r/min

6 单位熟料热耗 q 选用值 q=3000 kJ/kg 3000 单位熟料热耗 设计规范 2800~3200kJ/kg

7 容积热负荷 q_v 选用值 q_v=40×10^4 kJ/(m³·h) 400000 容积热负荷 设计规范 30~50×10^4

8 窑尾温度 T_out 选用值 T_out=1000 °C 1000 窑尾烟气温度 设计规范 950~1050°C

9 窑头温度 T_in 选用值 T_in=1700 °C 1700 窑头火焰温度 设计规范 1650~1750°C

10 窑内负压 P 选用值 P=-100 Pa -100 窑内负压 设计规范 -50~-200Pa

二

11 窑容积 V 计算值 V=π×D_i²×L/4 m³ 1628.6 回转窑容积 几何计算 π×D_i²×L/4

12 长径比 L/D 计算值 L/D=L/D_i 18.8 长径比 比值计算 15~20

13 单位容积产量 q_v 计算值 q_v=G/V t/(m³·d) 3.07 单位容积产量 产量计算 2.5~3.5

14 物料停留时间 t 计算值 t=0.27×L/(n×D_i×i) min 28.9 物料停留时间 时间计算 25~35min

15 填充率 φ 计算值 φ=4×V_m/(π×D_i²×L) % 12.5 窑内物料填充率 填充率计算 10~15%

16 物料体积 V_m 计算值 V_m=G/(24×ρ) m³/h 20.83 小时物料体积 体积计算 ρ=1.0t/m³

17 热负荷密度 q_l 计算值 q_l=G×q/(24×V) kJ/(m³·h) 307000 热负荷密度 密度计算 q_v

18 热效率 η 计算值 η=Q_f/q % 56.7 热效率 效率计算 55~60%

19 熟料形成热 Q_f 计算值 Q_f=1700 kJ/kg 1700 熟料形成热 设计规范 1650~1750kJ/kg

20 窑体设计判断 V≥G/3.5 判断值 V≥G/3.5=1628.6≥1428.6 满足 容积是否满足 设计要求 满足要求

三

21 衬料厚度 δ 选用值 δ=230 mm 230 衬料厚度 设计规范 200~250mm

22 衬料导热系数 λ 选用值 λ=1.2 W/(m·K) 1.2 衬料导热系数 材料参数 1.0~1.5W/(m·K)

23 衬料密度 ρ_l 选用值 ρ_l=2.8 t/m³ 2.8 衬料密度 材料参数 2.5~3.0t/m³

24 衬料体积 V_l 计算值 V_l=π×(D_i+2δ)²×L/4-V m³ 306.8 衬料体积 体积计算 几何计算

25 衬料重量 W_l 计算值 W_l=V_l×ρ_l t 859.0 衬料重量 重量计算 V_l×ρ_l

26 热损失 Q_loss 计算值 Q_loss=λ×A×ΔT/δ kJ/h 144000 表面热损失 热损失计算 λ×A×ΔT/δ

27 热损失率 η_loss 计算值 η_loss=Q_loss/(G×q/24) % 23.0 热损失率 损失率计算 ≤25%

28 使用寿命 t_l 计算值 t_l=12 月 12 衬料使用寿命 材料性能 10~15月

29 磨损速率 v_w 计算值 v_w=δ/t_l mm/月 19.2 衬料磨损速率 磨损计算 ≤25mm/月

30 窑衬设计判断 η_loss≤25% 判断值 η_loss≤25%=23.0≤25 满足 热损失是否满足 设计要求 满足要求

四

31 窑头罩直径 D_h 计算值 D_h=1.2×D_i m 5.76 窑头罩直径 设计规范 1.1~1.3×D_i

32 窑头罩高度 H_h 计算值 H_h=1.5×D_h m 8.64 窑头罩高度 设计规范 1.2~1.8×D_h

33 冷却风