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基于SPH法的超精密切削过程仿真研究

摘要：数值模拟作为探究金属切削的关键手段，有限元方法（FEM）因对网格的依赖存在局限性，在处理大变形问题时表现欠佳。光滑粒子动力学（SPH）作为一种无网格法，能够规避网格畸变，有效解决切削过程中的材料大变形难题。本研究构建了基于SPH法的超精密切削过程仿真模型，深入剖析了超精密切削过程中材料的去除机制、应力应变分布以及切削力的变化规律。通过仿真结果可知，随着切削的推进，工件内部应力逐渐攀升，达到屈服极限时，材料沿前刀面塑性流动形成切屑，刀尖钝圆的推挤作用显著；成形表面下存在明显残余应力；切削热主要源于塑性功转换，且大部分被切屑带走；增大刀尖钝圆半径会使切削力尤其是切削抗力大幅增加。本研究为超精密切削工艺的优化提供了重要的理论依据。

关键词：SPH法；超精密切削；仿真；材料去除；应力应变；切削力

一、引言

超精密切削是实现高精度、高质量表面加工的关键技术，在光学、航空航天、电子等众多领域有着广泛应用。随着科技的飞速发展，对超精密切削加工精度和表面质量的要求愈发严苛，深入理解超精密切削过程中的材料去除机理、应力应变分布以及切削力的变化规律等显得尤为重要。数值模拟技术能够在不进行实际加工的情况下，对切削过程进行深入分析，为超精密切削工艺的优化提供理论支持。

传统的有限元方法（FEM）在金属切削模拟中应用广泛，但由于其依赖网格，在处理大变形问题时，网格容易发生畸变，导致计算精度下降甚至计算无法进行。光滑粒子动力学（SPH）法作为一种新兴的无网格法，以其独特的优势为超精密切削过程仿真提供了新的途径。SPH法将连续的介质离散为相互作用的粒子，通过求解粒子的动力学方程来描述介质的运动和变形，避免了网格畸变问题，特别适用于处理大变形问题。

二、SPH法基本原理

2.1SPH法的起源与发展

SPH法最早由Lucy、Gingold和Monaghan于1977年分别提出，最初用于解决三维开放空间的天体物理学问题，如模拟银河系中天体之间的碰撞与形成等现象。随着研究的不断深入，SPH法逐渐应用于多个领域，如流体模拟、热扩散等。在计算机图形学（CG）领域，1996年Desbrun等首次将SPH法引入计算机模拟“软体”的物理效果，2003年Muller将其扩展到适用于三维粘性流体的模拟。近年来，SPH法在金属加工等领域也得到了广泛关注和应用。

2.2SPH法的基本思想

SPH法的基本思想是将连续的流体（或固体）用相互作用的质点组来描述。在SPH模型中，物质被离散为一系列具有质量、速度等物理量的粒子。这些粒子在空间中独立运动，通过相互之间的作用力来传递信息和影响彼此的运动状态。各个物质点上承载各种物理量，包括质量、速度等，通过求解质点组的动力学方程和跟踪每个质点的运动轨道，求得整个系统的力学行为。从原理上说，只要质点的数目足够多，就能精确地描述力学过程。

2.3SPH法的数学模型

在SPH法中，通过引入核函数来描述粒子之间的相互作用。核函数衡量了粒子群中每一个粒子到目标粒子之间的距离对目标粒子的影响大小。常见的核函数有poly6核函数和spiky核函数等。

以计算物理量inline_LaTeX_Formulaf\inline_LaTeX_Formula在粒子inline_LaTeX_Formulai\inline_LaTeX_Formula处的近似值为例，其计算公式为：

f_i\approx\sum_{j=1}^{N}\frac{m_j}{\rho_j}f_j\omega(r_{ij},h)

其中，inline_LaTeX_Formulam_j\inline_LaTeX_Formula和inline_LaTeX_Formula\rho_j\inline_LaTeX_Formula分别为粒子inline_LaTeX_Formulaj\inline_LaTeX_Formula的质量和密度，inline_LaTeX_Formula\omega(r_{ij},h)\inline_LaTeX_Formula是核函数，inline_LaTeX_Formular_{ij}\inline_LaTeX_Formula是粒子inline_LaTeX_Formulai\inline_LaTeX_Formula和粒子inline_LaTeX_Formulaj\inline_LaTeX_Formula之间的距离，inline_LaTeX_Formulah\inline_LaTeX_Formula为光滑长度。

在求解流体问题时，常基于纳维-斯托克斯方程（Navier-Stok