CN119661229B 一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用 (季华实验室).docxVIP

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  • 2026-01-28 发布于重庆
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CN119661229B 一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用 (季华实验室).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN119661229B(45)授权公告日2025.05.06

(21)申请号202510201294.2

(22)申请日2025.02.24

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN119661229A

(43)申请公布日2025.03.21

(73)专利权人季华实验室

地址528200广东省佛山市南海区桂城街

道环岛南路28号

专利权人北京空间机电研究所

(72)发明人杨立欣苏云殷龙海李骏驰谢新旺邓延生周育乐

(51)Int.CI.

GO2B5/00(2006.01)

C04B35/565(2006.01)

C04B35/622(2006.01)B28B11/00(2006.01)

B28B11/24(2006.01)G02B5/08(2006.01)

(56)对比文件

CN101315436A,2008.12.03CN116494357A,2023.07.28审查员汪强虹

(74)专利代理机构北京开阳星知识产权代理有

限公司11710专利代理师姚金金

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用

(57)摘要

CN119661229B本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域,公开了一种碳化硅陶瓷光学机械结构及其制作方法和应用,该制作方法包括以下步骤:根据设计的碳化硅陶瓷光学机械结构,构建得到预设模型;在预设模型上设定横截面,根据横截面将预设模型拆分为预设第一零件和预设第二零件;分别完成预设第一零件和预设第二零件的成型,得到第一零件和第二零件;获取碳化硅陶瓷光学机械结构的原料参数,根据原料参数制备得到粘合剂;采用粘合剂完成第一零件和第二零件的粘合,得到坯体;将坯体烧结成型得到碳化硅陶瓷光学机械结构。本发明充分利用了分体成型和反应烧结技术

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CN119661229B权利要求书1/1页

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1.一种碳化硅陶瓷光学机械结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

根据设计的碳化硅陶瓷光学机械结构,构建得到预设模型;

在所述预设模型上设定横截面,根据所述横截面将所述预设模型拆分为预设第一零件和预设第二零件;

分别完成所述预设第一零件和所述预设第二零件的成型,得到第一零件和第二零件;获取碳化硅陶瓷光学机械结构的原料参数,根据所述原料参数制备得到粘合剂;

采用所述粘合剂完成所述第一零件和所述第二零件的粘合,得到坯体;

将所述坯体烧结成型得到所述碳化硅陶瓷光学机械结构;

所述粘合剂的制备原料由碳化硅微粉、硅微粉和碳粉组成;所述原料参数包括碳化硅陶瓷光学机械结构原料中碳元素与硅元素的摩尔比;所述粘合剂的制备原料中碳元素与硅元素的摩尔比与所述碳化硅陶瓷光学机械结构原料中碳元素与硅元素的摩尔比相同;

所述横截面包括多个区域实体面,多个所述区域实体面均位于同一水平面上;所述横截面满足以下设定条件:

所述横截面设置在靠近所述预设模型厚度方向的中线位置处;

所有所述区域实体面的面积均不低于10mm2;

所述横截面截取到所述预设模型的所有孔的面积最小;

所述横截面与所述厚度方向的中线位置的间距不超过5mm;

将所述预设模型拆分后,所述预设第一零件和所述预设第二零件的厚度均不小于15mm;

设定所述横截面时,在满足所述设定条件下,使所述横截面的面积最小。

2.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷光学机械结构的制作方法,其特征在于,分别完成所述预设第一零件和所述预设第二零件的成型,得到第一零件和第二零件,所述第一零件和所述第二零件上分别形成有贴合面,对所述贴合面分别进行研磨处理。

3.根据权利要求2所述的碳化硅陶瓷光学机械结构的制作方法,其特征在于,进行所述研磨处理后,所述贴合面的平面度小于0.008mm。

4.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷光学机械结构的制作方法,其特征在于,所述烧结成型的温度为1600℃-1700℃,所述烧结成型的时间为1h-4h。

5.一种碳化硅陶瓷光学机械结构,其特征在于,所述碳化硅陶瓷光学机械结构根据权利要求1-4任一项所述的制作方法制得。

6.一种如权利要求5所述的碳化硅陶瓷光学机械结构作为光学元件的应用。

CN119661229B

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