CN119935672A 一种巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法、系统 （安徽理工大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119935672A(43)申请公布日2025.05.06

(21)申请号202510025989.X

(22)申请日2025.01.08

(71)申请人安徽理工大学

地址232001安徽省淮南市田家庵区泰丰

大街168号

G01NG01N

3/06(2006.01)

3/02(2006.01)

(72)发明人顾清恒文晓松孟祥瑞刘学生孙茂如高江淮王利新张旬安俊鹏郭伟耀马庆

(74)专利代理机构北京云嘉湃富知识产权代理有限公司11678

专利代理师张亮

(51)Int.CI.

GO1N1/28(2006.01)

GO1N1/36(2006.01)

GO1N3/30(2006.01)

权利要求书3页说明书8页附图7页

(54)发明名称

一种巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法、系统

(57)摘要

CN119935672A本发明属于巷道围岩结构性能测试技术领域，公开了一种巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法、系统。该方法对通过基于3D打印的巷道围岩层状承载结构制作方法制作的巷道围岩层状承载结构模型构建三维坐标，并进行3D打印，巷道围岩层状承载结构模型成型；对成型的巷道围岩层状承载结构模型利用基于3D打印的巷道围岩层状承载结构性能测试方法进行力学性能测试；基于力学性能测试结果，最终获得优化后巷道围岩层状承载结构。本发明解决了现有

CN119935672A

基于3D打印的巷道围岩层状承载结构制作方法，制作巷道围岩层状承载结构模

型，构建三维坐标并进行3D打印，巷道围岩层状承载结构模型成型；设计十字

空心体代表裂隙损伤，以空心体体积占比区分各层

对成型的巷道围岩层状承载结构模型，利用基于3D打印的巷道围岩层状承载结构性能测试方法进行力学性能测试

S3基于力学性能测试结果，获得优化后巷道围岩层状承载结构

S3

CN119935672A权利要求书1/3页

2

1.一种巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法，其特征在于，该方法包括以下步

骤：

S1,基于3D打印的巷道围岩层状承载结构制作方法，制作巷道围岩层状承载结构模型，构建三维坐标并进行3D打印，巷道围岩层状承载结构模型成型；设计十字空心体代表裂隙损伤，以空心体体积占比区分各层；

S2,对成型的巷道围岩层状承载结构模型，利用基于3D打印的巷道围岩层状承载结构性能测试方法进行力学性能测试；

S3,基于力学性能测试结果，获得优化后巷道围岩层状承载结构。

2.根据权利要求1所述的巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法，其特征在于，在步骤S1中，构建三维坐标并进行3D打印，包括：

S101,划分巷道类型和围岩层状结构；确定模型巷道的类型为半圆拱型巷道，以巷道内壁为起点，将巷道围岩划分为破裂层、塑性软化层、弹性层和原岩层；

S102,确定巷道围岩层状承载结构基本参数，破裂层参数为：厚度h?、直墙高度h、半圆拱半径r1,损伤程度D?;

塑性软化层参数为：厚度h?,损伤程度D?;

弹性层参数为：厚度h?;

原岩层参数为：厚度为h?;

S103,测试巷道围岩体的力学性能；

S104,三维坐标系的构建；

S105,破裂层和塑性软化层损伤的表示；利用计算机构建三维坐标系，根据巷道围岩层状承载结构模型实际尺寸建立三维坐标系，完成巷道围岩层状承载结构模型整体轮廓的三维构建；采用多个十字空心体表示分层结构中的裂隙，破裂层和塑性软化层损伤计算公式：

式中，D.为各十字空心体体积之和，D为各结构层整体体积；

S106,破裂层的制作；

S107,塑性软化层制作；

S108,弹性层制作；

S109,原岩层制作；

S110,整体巷道围岩层状承载结构模型制作。

3.根据权利要求2所述的巷道围岩层状承载结构制作及性能测试方法，其特征在于，在步骤S103中，测试巷道围岩体的力学性能，包括：取各分层待研究围岩岩体试样进行单轴压缩试验，根据应力应变及损伤计算公式，确定弹性阶段和塑性软化阶段的损伤变量范围：0-

D?为弹性区损伤变量范围，D?-D?为塑型软化区损伤变量范围，D?-1为破裂区损伤变量范围；

损伤变量计算公式为：

式中，E为岩石实时弹性模量，E为岩石初始弹性模量。

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