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2026年生产计划调度岗位竞聘考核重难点突破练习题及完整答案

一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）

1.在制造业生产计划调度中，以下哪项不属于MPS（主生产计划）的核心内容？

A.产成品产出计划

B.零部件生产数量

C.采购需求计划

D.产能负荷分配

2.某电子厂采用JIT（准时制生产）模式，若某日发现某关键物料延迟到货，调度员最优先应采取的措施是？

A.调整后续生产批次顺序

B.紧急采购替代物料

C.减少该物料依赖的产线作业

D.延长生产线工作时长

3.在ERP系统中，MRP（物料需求计划）运算的主要依据不包括？

A.BOM（物料清单）

B.安全库存量

C.销售人员临时订单

D.供应商交期

4.若某生产线因设备故障停工，调度员应优先参考以下哪项数据来制定补产方案？

A.生产历史数据

B.供应商响应时间表

C.客户订单优先级

D.仓库库存周转率

5.在多品种小批量生产模式下，生产计划调度的关键挑战是？

A.设备利用率最大化

B.产能负荷均衡

C.订单交付延迟风险

D.成本控制

6.某汽车零部件厂采用APS（高级计划排程）系统，系统运行的核心算法通常不包括？

A.模拟仿真

B.遗传算法

C.预测分析

D.线性规划

7.若某日突发原材料价格上涨，生产计划调度员应优先评估以下哪个因素？

A.成本差异

B.生产进度

C.供应商合同条款

D.客户满意度

8.在生产计划调度中，以下哪项属于“拉动式”生产模式的核心特征？

A.根据预测提前安排生产

B.按订单需求触发生产

C.依据物料库存安排生产

D.严格执行固定排程

9.若某产线因人工短缺导致产能不足，调度员最有效的解决方案是？

A.调整其他产线支援

B.紧急招聘临时工

C.延长加班时间

D.降低产品标准

10.在生产异常处理中，以下哪项属于“5Why分析法”的核心步骤？

A.确定责任部门

B.提出临时补救措施

C.找出问题根本原因

D.更新系统参数

二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）

1.生产计划调度员在制定排程时需考虑的关键因素包括？

A.设备维护计划

B.物料供应周期

C.客户交付日期

D.人工技能矩阵

E.成本预算

2.在APS系统中，以下哪些功能模块是常见的？

A.资源优化

B.灵活排程

C.风险预警

D.成本核算

E.供应商协同

3.若某生产线出现物料短缺，调度员需采取的措施可能包括？

A.调整生产优先级

B.紧急采购替代品

C.动用库存缓冲

D.延迟后续订单

E.优化生产节拍

4.在多级制造（如汽车行业）中，生产计划调度的难点包括？

A.信息传递延迟

B.异步生产节拍

C.成本分摊复杂

D.跨区域协同

E.订单变更频繁

5.在精益生产模式下，生产计划调度应重点规避哪些问题？

A.过量生产

B.生产瓶颈

C.库存积压

D.订单变更频繁

E.设备闲置

三、判断题（共10题，每题1分，总计10分）

1.主生产计划（MPS）直接决定物料需求计划（MRP）的运算结果。（×）

2.在JIT模式下，生产计划调度无需考虑库存缓冲。（×）

3.ERP系统中的MRP运算完全自动，无需人工干预。（×）

4.APS系统适用于单品种大批量生产场景。（×）

5.若某产线因设备故障停工，调度员可完全依赖其他产线补产。（×）

6.生产计划调度中，客户订单优先级通常以金额大小排序。（×）

7.突发原材料价格波动时，生产计划调度员需优先调整生产成本。（×）

8.拉动式生产模式的核心是“按需生产，按需供应”。（√）

9.在多品种小批量生产中，生产计划调度应优先保证设备利用率。（×）

10.5Why分析法仅用于生产异常根本原因分析。（×）

四、简答题（共3题，每题5分，总计15分）

1.简述生产计划调度中“JIT”模式的核心原则及其对调度工作的要求。

2.若某企业同时面临订单变更频繁和物料延迟风险，生产计划调度员应如何平衡这两项矛盾需求？

3.在多级制造企业（如汽车零部件供应链）中，生产计划调度如何实现上下游协同？

五、案例分析题（共2题，每题10分，总计20分）

1.案例背景：某家电厂采用JIT模式，某日发现核心零部件“XX电容”因供应商交期延迟导致整线停工。调度员需在2小时内制定补产方案。

问题：调度员应如何操作？（需列出至少3个关键步骤）

2.案例背景：某汽车零部件厂采用APS系统排程，某月发现某产线因人工短缺导致产能不足，同时需紧急交付某客户订单。

问题：调度员应如何平衡产能与订单交付？需考虑哪些因素？

六、论述题（1题，10分）

结合你所在行业（如汽车、电