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2025年事业单位工勤技能-陕西-陕西铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）

1、在铸造生产中，型砂的透气性不良最可能导致铸件产生哪种缺陷？

A．缩孔

B．气孔

C．冷隔

D．夹渣

2、高级技师在制定铸造工艺时，选择分型面的首要原则是什么？

A．便于造型操作

B．保证铸件精度

C．减少砂箱高度

D．简化模具结构

3、球墨铸铁件采用冒口补缩时，其凝固方式属于以下哪一种？

A．逐层凝固

B．中间凝固

C．糊状凝固

D．定向凝固

4、铸铁熔炼过程中，提高铁液出炉温度的主要目的是什么？

A．降低能耗

B．改善流动性

C．减少碳含量

D．加快冷却速度

5、铸造用黏土砂中，膨润土的主要作用是什么？

A．提高干燥强度

B．增强湿态强度和可塑性

C．降低发气量

D．改善耐火度

6、铸件产生热裂的根本原因是什么？

A．冷却速度过快

B．合金凝固收缩受阻

C．气体未及时排出

D．型砂强度不足

7、在铸造工艺图中，机械加工余量的标注依据主要是什么？

A．铸件重量

B．合金种类和铸件尺寸

C．型砂类型

D．浇注温度

8、冷铁在铸造工艺中的主要作用是？

A．提高型砂强度

B．调节铸件凝固顺序

C．增加金属液流动性

D．减少冒口体积

9、检测铸件内部缺陷最常用的无损检测方法是？

A．渗透检测

B．磁粉检测

C．超声波检测

D．目视检测

10、铸型烘干的主要目的是什么？

A．提高型砂回收率

B．减少浇注时气体产生

C．降低铸件冷却速度

D．增强砂型透气性

11、在铸造生产中，型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量特性？

A．表面光洁度

B．尺寸精度

C．气孔缺陷的形成

D．机械加工性能

12、高级技师在制定铸造工艺时，选择分型面的首要原则是什么？

A．便于模具加工

B．保证铸件尺寸精度

C．尽量减少分型数量

D．便于造型和起模

13、灰铸铁件在冷却过程中容易产生裂纹，主要原因是？

A．含碳量过高

B．冷却速度过慢

C．线收缩受阻

D．孕育处理不足

14、在金属型铸造中，为何需要对模具进行预热？

A．提高模具硬度

B．减少热冲击，延长模具寿命

C．降低铸件冷却速度

D．改善金属流动性

15、检测铸件内部缩松缺陷最常用的方法是？

A．超声波探伤

B．磁粉探伤

C．渗透探伤

D．射线探伤

16、树脂砂造型中，影响硬化速度的主要因素是？

A．砂温与环境湿度

B．型砂粒度

C．浇注温度

D．铸件重量

17、铸钢件冒口的主要作用是？

A．排气

B．集渣

C．补缩

D．支撑砂芯

18、球墨铸铁常用的球化剂是？

A．硅铁合金

B．锰铁合金

C．镁或稀土镁合金

D．铬铁合金

19、在铸造工艺图中，加工余量的标注依据主要是什么？

A．铸件重量

B．合金种类与铸件尺寸

C．砂型硬度

D．浇注系统形式

20、水玻璃砂最突出的优点是？

A．成本低、无毒无味

B．溃散性好

C．湿强度高

D．可使用时间长

21、在铸造生产中，型砂的透气性不良最可能导致铸件产生哪种缺陷？

A．缩孔

B．气孔

C．夹渣

D．裂纹

22、高级技师在制定铸造工艺方案时，确定浇注系统位置的首要依据是什么？

A．模具成本

B．铸件结构与壁厚分布

C．操作人员熟练度

D．车间起重能力

23、树脂砂造型中，常用的硬化方式属于下列哪一类？

A．自然干燥硬化

B．热固性或气硬性化学反应硬化

C．机械压实硬化

D．冷冻硬化

24、铸铁件在冷却过程中出现裂纹，最可能的原因是？

A．型砂含水量偏低

B．冷却不均匀导致内应力集中

C．浇注温度过低

D．出气孔过多

25、在铸造工艺图中，加工余量的标注主要依据什么确定？

A．铸件颜色

B．铸件材质、尺寸及加工精度要求

C．造型方法

D．浇注速度

26、采用金属型铸造时，最显著的优点是什么？

A．可生产大型铸件

B．铸件尺寸精度高、表面光洁

C．模具制作成本低

D．适用于所有合金

27、在熔炼灰铸铁时，铁水温度一般应控制在哪个范围？

A．1100～1200℃

B．1250～1350℃

C．1400～1500℃

D．1550～1600℃

28、铸件热处理中，去应力退火的主要目的是什么？

A．提高硬度

B．消除铸造内应力，防止变形开裂

C．细化晶粒

D．改善切削性能

29、在铸造工艺中，“分型面”是指什么？

A．浇口与铸件连接处

B．上下砂型之间的接触面

C．冒口根部位