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制造业工人技能考核标准

一、总则

制造业工人是企业生产运营的基石，其技能水平直接关系到产品质量、生产效率、成本控制及安全生产。为客观、公正、科学地评价制造业工人的技能水平，激发工人学习技术、钻研业务的积极性，促进技能人才队伍建设，特制定本标准。

本标准适用于各类制造型企业一线操作工人的技能等级考核与评价。企业可根据自身行业特点、产品特性及技术要求，在本标准基础上进行适当调整与细化，但核心原则与基本框架应予以遵循。

二、考核标准制定原则

1.导向性原则：考核标准应紧密围绕企业发展战略和生产需求，引导工人向提高核心技能、解决实际生产问题的方向努力。

2.全面性原则：考核内容应涵盖职业道德、专业知识、操作技能、质量意识、安全素养、设备维护等多个方面，全面评价工人的综合能力。

3.实用性原则：考核内容和方法应贴近生产实际，注重解决实际问题的能力，避免形式主义和脱离实践的理论空谈。

4.科学性原则：考核指标应清晰明确，考核方法应合理有效，确保考核结果的准确性和可靠性。

5.动态性原则：随着技术进步、工艺更新和产品升级，考核标准应定期进行评审与修订，保持其先进性和适用性。

三、考核内容与等级划分

（一）通用基础要求（适用于所有级别）

1.职业道德与工作态度

*遵守国家法律法规及企业各项规章制度。

*爱岗敬业，责任心强，具有良好的职业操守。

*服从工作安排，积极主动完成生产任务。

*具有良好的团队协作精神，乐于沟通与互助。

*爱护企业财产，节约能源与原材料。

2.安全知识与操作规范

*熟悉并严格遵守安全生产各项规章制度及操作规程。

*掌握本岗位危险源辨识及控制方法。

*正确佩戴和使用劳动防护用品。

*熟悉消防器材的使用方法及应急处置程序。

*无重大安全责任事故记录，具备一定的安全隐患排查能力。

3.基础理论知识

*掌握本行业及本岗位相关的基础理论知识。

*了解企业生产工艺流程、主要产品特性及质量要求。

*具备一定的识图能力，能看懂本岗位相关的工艺图纸和技术文件。

*了解常用材料的基本知识及本岗位所用材料的性能特点。

（二）技能等级专项要求

根据操作复杂程度、技术含量及责任大小，工人技能等级可划分为初级、中级、高级等（企业可根据实际情况增设技师、高级技师等）。各级别在通用基础要求达标的前提下，应满足相应的专项技能要求。

1.初级工

*操作技能：能独立完成本岗位简单工序的操作，动作基本规范；能识别常见的加工缺陷；能使用基础的工具、量具。

*工艺执行：能理解并执行基础的工艺文件和作业指导书；能在指导下调整简单的工艺参数。

*设备使用：能正确操作本岗位常用设备，并进行日常的清洁和点检；能发现设备的明显异常。

*质量控制：了解本工序的质量标准，能进行简单的自检。

2.中级工

*操作技能：能熟练完成本岗位及相关联岗位的常规操作，动作规范、熟练；能处理本岗位一般性的技术问题和质量问题；能熟练使用和维护常用的工具、量具、仪器仪表。

*工艺执行：能准确理解和执行复杂的工艺文件；能根据生产实际情况，在授权范围内对工艺参数进行适当调整和优化；具备一定的工艺改进建议能力。

*设备使用：能熟练操作、保养本岗位及相关设备；能进行设备常见故障的判断和简单排除；能参与设备的小修工作。

*质量控制：熟悉产品质量标准及检验方法，能进行有效的自检、互检；能分析常见质量缺陷产生的原因，并采取初步的纠正措施。

3.高级工

*操作技能：能精通本岗位及相关多岗位的复杂操作；能解决生产中出现的较复杂技术难题和质量问题；具备指导初、中级工操作的能力。

*工艺执行：能深刻理解工艺原理，对工艺方案有独到见解；能独立制定或参与制定复杂零件的加工工艺；具备较强的工艺优化和技术革新能力。

*设备使用：能熟练掌握设备的结构性能及工作原理；能独立判断和排除设备较复杂的故障；能参与设备的大修、技改及新设备的调试工作。

*质量控制：精通产品质量控制体系；能分析和解决系统性的质量问题；能参与制定质量改进方案并组织实施；具备一定的质量管理知识和经验。

*技术传授与创新：能系统地传授技能知识和经验；能积极参与技术攻关、合理化建议等创新活动，并取得一定成果。

四、考核方式与方法

技能考核应采取理论与实践相结合、过程与结果相结合、定性与定量相结合的方式进行。

1.理论考核：主要通过笔试、口试等形式，考核工人对专业基础知识、工艺知识、安全知识、质量知识、设备知识等的掌握程度。

2.实操考核：设置典型工件或模拟生产任务，考核工人的实际操作技能、工艺执行能力、问题解决能力、效率与质量意识。可采用现场操作、作品评定