2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏铸造工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

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  • 2026-01-28 发布于四川
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2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏铸造工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析.docx

2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏铸造工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案,请选出最恰当的选项(共30题)

1、在铸造生产中,砂型强度不足最可能导致的缺陷是?

A.缩孔

B.气孔

C.塌箱

D.冷隔

2、灰铸铁中石墨呈片状分布,其主要影响材料的哪项性能?

A.抗拉强度

B.导热性

C.耐磨性

D.塑性

3、在铸造工艺中,冒口的主要作用是?

A.排气

B.补缩

C.挡渣

D.成型

4、下列哪种材料最适合制作高熔点合金铸件的型壳?

A.水玻璃砂

B.黏土砂

C.石英砂

D.刚玉粉

5、铸造合金的流动性差,易导致哪种缺陷?

A.缩松

B.热裂

C.浇不足

D.夹砂

6、在金属型铸造中,铸件冷却速度较快,主要影响是?

A.晶粒粗大

B.组织致密

C.气孔增多

D.变形增大

7、铸造铝合金ZL104中,主要强化相是?

A.Mg?Si

B.Al?Cu

C.Si单质

D.Al-Fe-Si

8、铸件产生热裂的根本原因是?

A.收缩受阻

B.气体过多

C.浇注温度低

D.型砂水分高

9、对铸件进行时效处理的主要目的是?

A.提高硬度

B.消除内应力

C.细化晶粒

D.改善流动性

10、铸造工艺图中,加工余量的标注依据主要是?

A.铸件尺寸精度

B.合金种类

C.造型方法

D.后续加工要求

11、在铸造工艺中,型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量指标?

A.表面粗糙度

B.尺寸精度

C.气孔缺陷

D.收缩率

12、高级技师在制定铸造工艺方案时,选择分型面的首要原则是什么?

A.便于起模

B.减少砂箱高度

C.提高生产效率

D.降低材料成本

13、球墨铸铁常用的球化处理剂是以下哪种?

A.硅铁合金

B.稀土镁合金

C.锰铁合金

D.铬铁合金

14、铸件产生缩孔的主要原因是?

A.浇注温度过低

B.补缩不足

C.型砂含水量高

D.起模速度过快

15、在铸造工艺图中,机加工余量的标注应加在哪个部位?

A.非加工面

B.待加工表面

C.分型面

D.浇道位置

16、下列哪种方法可有效防止铸件粘砂?

A.提高浇注速度

B.使用涂料涂层

C.增加型砂水分

D.减小冒口尺寸

17、铸钢件冒口的主要作用是?

A.排气

B.集渣

C.补缩

D.支撑砂型

18、铸造合金的流动性主要受下列哪个因素影响?

A.浇注系统长度

B.型砂紧实度

C.合金化学成分

D.模具颜色

19、在铸造生产中,冷铁的主要用途是?

A.提高浇注温度

B.加速局部凝固

C.增加型砂强度

D.改善排气效果

20、铸件尺寸精度等级通常用哪个符号表示?

A.CT

B.HT

C.QT

D.ZG

21、在铸造生产中,型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量指标?

A.表面粗糙度

B.尺寸精度

C.气孔缺陷

D.硬度

22、铸件产生缩孔的主要原因是?

A.浇注温度过低

B.合金凝固收缩未得到补缩

C.型砂强度不足

D.模具表面粗糙

23、灰铸铁牌号HT250中的“250”表示?

A.抗拉强度最小值(MPa)

B.屈服强度最小值(MPa)

C.硬度值

D.弹性模量

24、下列哪种造型方法适用于大批量生产的中小型铸件?

A.手工造型

B.树脂砂造型

C.金属型铸造

D.消失模铸造

25、铸件冷裂纹通常出现在哪个阶段?

A.液态收缩阶段

B.凝固过程中

C.固态冷却至低温阶段

D.脱模后喷漆时

26、球墨铸铁常用的球化剂是?

A.硅铁

B.锰铁

C.镁或稀土镁合金

D.铬铁

27、铸钢件冒口的主要作用是?

A.排气

B.集渣

C.补缩

D.支撑砂型

28、铸造工艺图中,加工余量符号通常标注在?

A.零件轮廓线上

B.分型面位置

C.浇道系统旁

D.冒口根部

29、下列哪种缺陷属于表面缺陷?

A.缩松

B.夹砂

C.冷隔

D.白口

30、树脂砂造型中,常用的硬化方式是?

A.自然干燥

B.加热固化或吹气催化

C.水冷定型

D.锤击压实

二、多项选择题

下列各题有多个正确答案,请选出所有正确选项(共15题)

31、在铸造生产中,影响铸件缩孔形成的主要因素有哪些?

A.合金的凝固收缩系数

B.铸型的退让性

C.浇注温度

D.冷却速度

32、高级技师在铸造工艺设计中应重点考虑哪些要素?

A.浇注系统的合理性

B.冒口的补缩能力

C.模具的表面光洁度

D.铸件的结构工艺性

33、下列哪些措施可有效预

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