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建筑施工材料采购质量跟踪方案

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑施工材料的采购行为，确保进场材料的质量符合设计、规范及合同要求，从源头上控制工程质量，降低因材料质量问题引发的工程风险、成本损失和安全隐患，特制定本方案。本方案旨在建立一套科学、系统、可追溯的材料采购质量跟踪管理机制，保障工程项目的顺利实施。

1.2适用范围

本方案适用于本单位所有新建、改建、扩建建筑工程项目的施工材料采购质量跟踪管理。凡用于工程实体的主要材料、结构材料、功能性材料及对工程质量有重要影响的辅助材料，均需按照本方案执行。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：将材料质量控制贯穿于采购全过程，优先选择质量稳定、信誉良好的供应商，强化事前控制和过程控制。

2.标准明确，责任到人：严格执行国家、行业及地方现行有效的材料标准、规范和设计文件要求，明确各部门及相关人员在材料质量跟踪中的职责。

3.全程跟踪，闭环管理：对材料的计划、采购、验收、储存、发放、使用等环节进行全过程质量跟踪，确保每个环节可追溯，形成管理闭环。

4.科学规范，持续改进：采用科学的管理方法和先进的技术手段，不断优化质量跟踪流程，提升管理效率和水平。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、项目副经理为副组长，各相关部门（采购部、技术部、质量安全部、施工部、物资部）负责人及专业工程师为成员的材料采购质量跟踪管理小组（以下简称“管理小组”）。管理小组下设办公室，设在物资部或采购部，负责日常协调和管理工作。

2.2主要职责

1.项目经理：对项目材料采购质量负总责，审批关键材料供应商名录、采购计划及重大质量问题的处理方案。

2.项目技术负责人：负责审核材料技术标准、性能要求、试验方案，参与重要材料的选型、供应商考察及进场验收。

3.项目副经理（分管物资/采购）：协助项目经理负责材料采购质量跟踪的日常管理工作，协调各部门间的协作。

4.采购部：

*负责供应商的寻源、考察、评估、选择与动态管理。

*负责采购计划的执行，签订采购合同，并在合同中明确质量标准、验收要求及违约责任。

*负责组织或参与材料进场验收，对供应商的质量履约情况进行跟踪。

5.技术部：

*负责根据设计图纸和规范要求，提出详细的材料技术参数、性能指标及质量标准。

*负责审核材料的质量证明文件，参与材料进场检验和不合格品的处理。

*负责新材料、新工艺、新技术应用的技术论证和指导。

6.质量安全部：

*负责材料进场验收的监督与抽查，对材料的取样送检过程进行见证。

*负责审核第三方检测报告，确认材料质量是否符合要求。

*负责对材料在施工过程中的质量进行监督检查，参与质量事故的调查与处理。

*负责收集、整理和归档材料质量跟踪相关的质量记录。

7.施工部/项目部：

*负责根据施工进度提出材料需用计划。

*参与材料进场验收，负责材料在施工现场的合理堆放、储存和标识。

*在使用前对材料进行外观检查和核对，发现问题及时上报。

*负责反馈材料在使用过程中出现的质量问题。

8.物资部/仓库：

*负责材料的接收、保管、发放和台账管理。

*确保仓储条件符合材料特性要求，防止材料在储存过程中变质损坏。

*对不合格材料进行标识、隔离和妥善处置，防止误用。

三、质量跟踪流程与控制要点

3.1采购前的控制（源头控制）

1.供应商管理：

*建立合格供应商名录。供应商应具备相应的生产资质、生产能力、质量保证体系和良好的市场信誉。

*对供应商进行分级分类管理，定期（如每半年或一年）对供应商的履约能力、产品质量稳定性、售后服务等进行复评，实施动态淘汰机制。

*对于重要结构材料、新型材料或用量大的材料，采购部应组织技术、质量等部门对供应商进行实地考察。

2.采购计划与技术标准确认：

*施工部根据施工进度计划编制材料需用计划，经技术部审核后提交采购部。

*技术部应向采购部提供完整、准确的材料技术规格书、质量标准及相关的国家或行业标准编号。必要时，可提供样品或样板作为参照。

3.采购合同管理：

*采购合同必须明确材料的名称、规格型号、数量、品牌（如指定）、生产厂家、质量标准、验收方法、质量证明文件要求、检验批次、违约责任等关键条款。

*对于重要材料，可在合同中约定进场前的预检验或监造条款。

3.2采购过程中的控制

1.订单下达与沟通：

*采购部根据审批后的采购计划和技术要求下达采购订单。

*与供应商保持密切沟通，及时了解生产进度、质量控制情况，确保按计划供货。

2.生产过程质量监造（必要时）：

*对于结构