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- 2026-01-28 发布于四川
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美莱格蒸汽灭菌器24BL+操作规程
一、灭菌前准备工作
(一)设备基础状态检查
操作前需对灭菌器本体及附属系统进行全面检查,确保各部件功能正常。具体步骤如下:
1.外观与结构检查:观察设备外壳是否有变形、锈蚀或渗水痕迹;检查操作面板指示灯(电源、加热、压力等)是否正常点亮,显示屏是否清晰无花屏;确认排水口无堵塞,排水软管无折叠或破损,末端应低于灭菌器底部10cm以上,确保排水通畅。
2.门密封系统检查:关闭灭菌器舱门,双手均匀用力扣紧门扣(共4个对称分布),确保门体与腔体完全贴合。轻拉门体边缘,应无明显松动;取一张A4纸(厚度约0.1mm)沿门封条缝隙插入,插入深度不超过1/3时无法继续推进(若能轻松抽出,说明密封不良,需联系专业人员调整门封条或更换密封垫)。
3.压力与温度传感器校验:查看设备自带校准记录(需定期由计量机构校准,周期不超过12个月),确认传感器误差在允许范围内(温度±0.5℃,压力±0.005MPa)。若设备提示“传感器故障”报警,严禁使用,需立即报修。
4.安全装置测试:手动触发安全阀(位于腔体顶部,标有红色标识),缓慢旋转手柄至开启状态,观察是否有蒸汽平稳排出;松开手柄后应能自动复位,无卡阻或泄漏。同时检查超压保护装置(当压力超过0.25MPa时应自动切断加热),可通过模拟超压场景(需专业人员操作)验证其有效性。
(二)灭菌物品预处理与装载
1.物品筛选与分类:仅允许装载耐湿热、非油类、非粉剂的医疗物品(如手术器械、玻璃器皿、棉质敷料、金属托盘等)。禁用物品包括:凡士林纱布、液体石蜡等油类物质(无法被蒸汽穿透);滑石粉、碘仿粉等粉剂(易结块堵塞管道);密闭玻璃安瓿(可能因内压过高爆裂)。
2.包装要求:
-包装材料:优先选用符合YY/T0698标准的医用皱纹纸(克重≥60g/m2)或SMS无纺布(密度≥70g/m2),禁用普通报纸或塑料袋(无法蒸汽穿透且易熔化)。
-包装尺寸:单个包裹体积≤30cm×30cm×50cm(长宽高),重量≤7kg(金属器械)或5kg(敷料),避免因体积过大导致蒸汽无法均匀渗透。
-化学指示物放置:每个包裹外粘贴3M1252型化学指示胶带(或等效产品),包内中心位置放置3M1243型爬行式化学指示卡(或等效产品),指示物需远离包裹边缘≥2cm,确保能真实反映灭菌过程。
3.装载规范:
-装载量控制:腔体有效容积为24L(型号24BL+),单次装载体积不超过腔体容积的80%(即≤19.2L),避免因过度拥挤阻碍蒸汽循环。
-摆放方式:金属器械(导热性好)放置于下层,棉质敷料(导热性差)放置于上层;物品之间预留≥2cm间隙,避免叠放或紧贴腔壁;有孔器械(如止血钳)需完全打开关节,管腔类物品(如吸引管)应垂直放置并保持管腔通畅(可用支架固定)。
-液体装载特殊要求:液体类物品(如生理盐水、培养基)需使用耐高压玻璃瓶(壁厚≥2mm),容量不超过瓶体容积的2/3;瓶盖需旋松1/4圈(约90°),防止灭菌过程中内压过高导致液体喷出;液体总量不超过腔体容积的50%(≤12L),且需单独装载(不可与固体物品混装)。
(三)辅助耗材与环境准备
1.纯化水添加:灭菌器使用纯化水(电导率≤10μS/cm)作为蒸汽来源,每日开机前检查水箱水位(位于设备右侧,透明刻度窗显示),水位需保持在“MIN”与“MAX”标线之间。若水质浑浊或电导率超标(可使用便携式电导率仪检测),需排空水箱并用纯化水冲洗后重新加注。
2.打印纸安装:设备标配热敏打印机,需使用80mm×50mm热敏打印纸(需与设备型号匹配)。安装时确保纸卷平整装入纸仓,纸头穿过打印头并露出3-5cm,避免打印过程中卡纸。
3.环境要求:灭菌器需放置于通风良好、地面平整的房间,环境温度15-30℃,相对湿度≤75%。设备周围预留≥50cm操作空间,顶部无遮挡(散热口需保持通畅),避免阳光直射或靠近热源(如暖气、烘箱)。
二、灭菌操作核心流程
(一)程序选择与参数设置
1.程序类型确认:设备预设4种常用程序(可根据需求自定义存储),操作前需根据物品类型选择对应程序:
-器械灭菌(金属类):温度134℃,压力0.21MPa,灭菌时间3分钟(暴露时间),适用于手术器械、金属托盘等。
-敷料灭菌(棉质类):温度134℃,压力0.21MPa,灭菌时间4分钟,适用于纱布、手术衣等。
-液体灭菌:温度121℃,压力0.105MPa,灭菌时间20分钟,需配合“缓慢排气”模式(排气速率≤0.01MPa/min),防止液体暴沸。
-空舱测试:温
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