管道焊接专项方案.docxVIP

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  • 2026-01-29 发布于江西
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江苏中国科学院能源动力研究中心

输运床气化中试装置项目

焊接施工方案

同意:

编制:

中国化学工程第十六建设

二○一三年五月

目录

TOC\o1-3\h\z\u1.编制说明 3

2.编制依据 3

3.焊接及无损检测 3

4.焊接人员及焊接设备要求 4

5.焊接材料和气象管理 5

5.1焊材管理 5

5.2气象管理 5

6.关键焊接施工方法 6

6.1坡口加工 6

6.2焊前清理 8

6.3组对 8

6.4焊接 8

6.5焊后热处理 11

6.6焊缝检测 14

6.7热处理后复验 15

6.8焊缝返修 15

7.劳动力安排 16

8.焊接施工机具需用计划 16

9.质量确保方法 16

10.安全技术方法 17

1.编制说明

江苏中国科学院能源动力研究中心输运床气化中试装置项目,工艺介质有脱盐水、蒸汽、氮气、氧气、仪表空气、工厂空气、新鲜水、药剂、压缩空气、废水、冷凝水、浓水、除尘煤气、脱硫煤气、放空煤气、高压灰水、高压氮气等,本工程管道选择材质关键有20、Q235-B、15CrMoG、0Cr18Ni9等。为确保焊接质量满足规范、规程要求,特编制本焊接施工方案,作为焊接技术指导。管道安装应依据质量技术监检机构相关要求另行编制施工方案。

2.编制依据

2.1《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97;

2.2《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98;

2.3中国化学工程第十六建设企业《焊接工艺评定汇编》;

3.焊接及无损检测

3.1无损检测委托程序

编制委托单无损检测单位工程部审核

编制委托单

无损检测单位

工程部审核

工艺管道绘制管段图

工艺管道绘制管段图

3.2无损检测程序

工艺管道检验

根据GB50235-97对管道进行分类(级),并按要求百分比探伤。

管道检测程序以下:

在管段图上

在管段图上

标注焊缝号

焊缝表面检验

接收委托单

编制工艺卡

焊缝返修

通知书

扩大抽查率

检测汇报

焊缝返修

管段图移植

结果评定

初评审核

射线检测

渗透检测

3.3射线探伤编号方法

工艺管道

区域代码——管号——焊缝编号——片位号

3.4射线底片上标识要求

3.4.1每张底片上要有区号、管号、焊缝编号、片位号、定位标识、投照日期、象质计。

3.4.2全部标识位置要求离开焊缝边缘10mm。

4.焊接人员及焊接设备要求

4.1本工程全部焊工均必需持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并由技术监督部门颁发焊工合格证,且只能从事合格证有效范围内焊接工作。

4.2焊接技术员和焊接检验员

选派有经验、长久从事化工建设焊接技术工作和焊接质量检验工作人员,担任本工程焊接技术员和焊接检验员。

4.3焊接检验员

焊接检验员应含有省级质量技术监督局颁发Ⅱ级RT、PT以上无损检测资格证。

4.4焊接设备要求

本工程工艺金属管道全部采取逆变直流焊机,其中:

(1)手工电焊采取BXZ-500型焊机;

(2)手工钨极氩弧焊采取逆变焊机。

5.焊接材料和气象管理

5.1焊材管理

本工程使用焊接材料品种较多,因为很多焊接材料外形相同或相近,使用时极易混淆,从而造成焊接质量不合格。尤其是当焊缝使用相近焊材焊后,使用常规检测手段(外观检验、X光探伤、超声波探伤等)无法检测出不合格,不合格焊缝很可能投入使用,存在巨大安全隐患。所以必需对焊材采购、入库验收、保管、领用发放和使用进行严格管理。

5.1.1焊材入库前检验

焊材入库时,必需对焊材包装、数量和外观进行检验,并查对合格证、质量证实书。符合对应标准后才能入库投入使用。

5.1.2焊材保管、烘焙和使用

(1)专门设置焊材库,并由一名焊材保管员负责焊材保管、焊丝清洗及焊条烘焙和焊材发放、回收,并做好多种统计。

(2)不一样牌号焊材分开存放和烘焙,预防混用。

(3)焊条使用前按说明书要求进行烘焙。通常情况下,酸性焊条100~150℃烘焙1小时。碱性焊条350~400℃焊条烘焙1~2小时后置于150℃保温箱中存放。使用时用保温筒盛装,随用随取。使用超出4小时应重新烘焙。

(4)焊工凭焊接技术员签发领料单领取焊材。

5.2气象管理

5.2.1焊接环境出现下列任何一个情况时,必需采取防护方法,不然应停止施焊:

(1)手工焊时风速8m/s、气体保护焊时风速2m/s;

(2)相对湿度90%;

(3)雨雪天时。

5.2.2焊接施工程序

坡口加工→焊前清理→组对→焊接→焊接检验

6.关键焊接施工方法

6.1坡口加工

6.1.1DN80以下碳钢和不锈钢管子采取砂轮切割机切割下

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