预制装配技术在超高层建筑中的质量控制.docxVIP

摘要：装配式建筑的质量控制是近期大家非常关注的问题，而超高层装配式建筑质量更是关注的重中之重。润府三期是现今全国最高装配式混凝土结构建筑项目。本文将通过对装配式建筑的项目管理、一体化设计、生产运输、安装施工等多方位的解读，来分析预制装配技术在超高层建筑中的可靠应用以及项目的有效质量控制，希望能够对我国装配式建筑的质量控制提供一定的借鉴价值。

关键词：超高层装配式建筑，预制装配技术，质量控制

1、引言

关于装配式建筑的质量和安全的争论就没停止过，其实没有一种体系或工法是十全十美的，现浇和装配各有各自的优缺点，现浇结构在我国发展了几十年还是有众多的质量通病问题没有解决，所以我们针对装配式建筑出现的问题也应该以辩证的观点去分析。首先我们应该认识什么是装配式建筑，《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中装配式建筑定义为“由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构”，《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016中装配式建筑定义为“结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑”。根据国家标准的定义演变，可以看到随着装配式建筑的不断发展，行业对于装配式建筑的内涵也在不断地更新。

在我国现阶段，装配式建筑还处于初级阶段，开发、设计、生产、施工、质检、部品部件等各个环节都还没有熟练掌握装配式建筑技术，管理人员、技术人员、专业工人还极其短缺。因此现阶段的装配式建筑绝对不能搞“唯预制化”，如在装配式建筑市场还未成熟之际，一味地追求高预制率必然会给项目带来很难预测的质量安全隐患。

深圳市的装配式建筑从产业市场、人才培育、技术发展、质量管控等方面稳步推进、持续发展，尤其以万科、华阳国际等单位为代表的企业，坚持在确保结构安全前提下实现提高质量、提高效率、减少人工、节能减排的“两提两减”的装配式建筑初心和目标。深圳市建设主管单位对于装配式建筑的开发，要求在项目设计阶段进行“装配式建筑技术认定”，在施工期间组织专家巡查组对项目现场进行“施工质量巡查”，通过前期评审和施工过程监督的管理机制，确保装配式建筑项目的质量安全。建筑项目的质量安全是一个综合性问题，下面笔者将结合润府三期项目管理、设计、生产运输、施工安装等方面多方位地解读整体开发建设过程中装配式建筑技术安全及质量控制的相关措施，从而为我国的装配式建筑的质量控制提供一定的借鉴价值。2、工程概况

润府三期项目是我国现今最高的装配式混凝土结构建筑，位于深圳市南山区高新技术产业园区中部，总建筑面积约为30.3万m2，由高度为120~180m的1栋超高层公寓和6栋超高层住宅塔楼组成。

图1润府三期效果图

3、建立装配式建筑项目工作机制

装配式建筑项目在项目方案阶段就应进行项目的整体管理策划和技术策划，根据装配式建筑工程的特点，建立团队来总体协调项目的设计、采购、生产、施工、验收等全面管理工作，提前确定相关合作单位或专业配合单位，从而做到“管理前移、技术前置”，确保项目的整体把控与质量控制。

3.1建立项目团队及协同工作平台

润府三期项目在方案阶段建立了由项目经理带队的管理团队，其成员包含开发、设计、工程、生产、采购等部门或单位。项目管理从串联模式调整为并联模式，建立协同工作平台机制，提升问题解决效率和质量。外饰、内装、生产、施工、部品等部门在设计阶段全部介入，确保施工图综合考虑各方条件内容，构件深化设计落实各专业、各单位的综合条件，从而确保设计整体质量可控，以及设计内容可以在施工中顺利落地实施。本项目团队配备了对装配式建筑具有丰富经验的设计及顾问团队，为项目的顺利实施保驾护航。

3.2建立质量验收制度

项目的质量控制一定是过程控制，仅依靠后期的抽检很难有效控制项目质量，而且如果在抽检时发现质量事故则很难处理，从而给项目留下质量安全隐患。装配式建筑项目要求构造、工法、构件、部品、模具、安装等各方面均需遵循“样板先行”制度，通过样板联合验收和标准确立、施工前样板示范和专业培训、中期质量监督和联合飞行检查等制度来确保装配式建筑的质量安全。

4、一体化设计

为现阶段的常规项目设计基本是设计院中各专业间的一体化设计，后期会出现很多设计修改，而且由于我国设计规范和施工规范的脱节，单靠设计师很难保证设计质量。装配式建筑采用全产业链一体化设计模式，其设计内容不但包含常规的建筑、结构、机电各专业，还包含装修、生产、运输、安装等各方面内容，因此设计成果更具有可操作性、可实施性。

4.1建筑设计

标准化设计是装配式建筑的基本要求，通过标准化设计才可以做到预制构件、部品部件的大批量工厂生产，从而达到提高质量、提高效率、降低建设成本的目的。润府三期30多万m2建筑采用6种标准户型组合成3个标准楼栋，尽量降低预制构件模具种类以及装修部品的复