T梁夏季施工方案.docVIP

预制T梁夏季施工方案

1概述

根据现场实际情况，我项目部梁场夏季施工不可避免，必须提前做好夏季施工方案和技术措施。

2编制依据

1、依据《怀化至通道(湘桂界)高速公路第12协议段》两阶段施工图。

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2023）。

3、湖南省怀化市会同县地区气候气象资料。

3工程概况

中铁十四局集团第三工程有限公司承担着怀化至通道（湘桂界）高速公路第十二协议段范围内380片预制T梁的生产任务，其中30米T梁180片，40米T梁200片。按照工期规定，部分T梁将安排在夏季施工。

4夏季施工的拟定

当月平均气温超过25℃时，或昼夜平均气温高于30℃时，预制T梁按照夏季施工方案进行施工。夏季施工环境温度高，相对湿度较小，干燥快，对于预制梁混凝土产生许多不利影响，为保证预制工艺及混凝土耐久性各项指标，对混凝土拌制、运送、灌注、震捣等方面，采用以下控制措施，来保证夏季混凝土各阶段性能符合设计规定。怀通十二标梁场位于怀化市会同县境内，属于中亚热带季风湿润气候，雨量较充沛，历年平均降水量约1320mm，年平均降雨日数约为170天，月最大降雨量为425mm，降雨量多集中在每年的4～8月份，约占全年降雨量的54%。极端最高气温40℃，区内立体气候明显，灾害性天气时有发生，重要是暴雨，多发生在每年的4至8月份。因此夏季中施工还需做好雨季施工准备。

5夏季施工特点及难点

5.1骨料及水的温度过高，拌制时，水泥容易出现假凝现象。

5.2运送时，工作性损失大，捣固或泵送困难

5.3成型后直接曝晒或干热风影响，表面水分蒸发快，内部水分上升量低于蒸发量，面层急剧干燥，外硬内软，出现塑性裂缝。

5.4成型后白昼温度高夜间温度低，出现温差裂缝

6施工部署

6.1夏季施工措施

6.1．1、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格规定夏季T梁预制浇筑时间，尽量安排在上午8：00以前浇筑完或下午17：00开始浇筑，保证10～30℃的混凝土入模温度,使混凝土在适宜的环境温度下进行灌注作业，以此控制混凝土内外温差。

6.1.2、减少混凝土拌合料的温度一方面应减少原材料的温度，特别是减少比热最大的水和用量最多的骨料的温度。所采用的措施是：一是对于骨料中用量最多的石料，可以采用深井冷水进行冲洗，以利减少骨料温度；二是混凝土搅拌用水，取用深井冷水，达成有效的减少拌合料的温度。拌和用水若采用蓄水池蓄水，可在蓄水池上面加盖顶棚，以减少拌和用水温度。

6.1.3、配合比设计应考虑坍落度损失，掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的强度。减水剂尽量采用高效减水剂，减水剂应储存在庇荫处，避免阳光爆晒。在满足施工规范规定的情况下，使用硅酸盐水泥。

6.1.4、控制夏季混凝土施工过程

（1）混凝土浇筑前，通过浇洒水来减少钢筋、模板温度,控制在35℃以内，但浇筑前必须清除模板内积水。

（2）现场实验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增长检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比。

材料类别

允许偏差（%）

集中拌和站拌制

水泥、混合材料

±1

粗、细骨料

±2

水、外加剂

±1

（3）运送混凝土的搅拌运送车，可运用自身携带的水箱和水管对罐体洒水降温。途中应以2～4r/min的慢速进行搅拌，混凝土供应应保持连续。

（4）浇筑过程中适当减小浇筑层厚度，从而减少内部温差，缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％。

（5）控制骨料针片状含量，严格混凝土搅拌时间，搅拌时间不能少于90秒，改善混凝土和易性，以利振捣密实。

（6）混凝土夏季施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查7天或28天的试件强度以指导施工。

6.1.5、防止混凝土裂缝的产生

夏季施工的混凝土出现裂缝的机会比较多，常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝，特此制定以下防止T梁裂缝产生的措施：

(一)、施工方法：

（1）从提高混凝土内在质量着手。择优定点采购，同时严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，尽量控制好坍落度、单位用水量、水胶比。

（2）提高混凝土的密实度。严格按照试配砂、石级配投料生产，做到振捣工艺技术合理。合理有效的运用好插入式振捣器与附着式振捣器相结合振捣方法，保证混凝土质地密实，提高混凝土的极限抗拉强度，增强对裂缝开裂的抵抗能力。

（3）从改善温度条件入手。尽量采用温度低的混凝土，再者多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以减少混凝土搅拌温度，同时控制每层浇筑高度不超过20cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。

（4）为保持混凝土表面潮湿，防止发生裂纹，加强混凝土的养生力度，做到T梁混凝土浇筑完毕7天内，坚持洒水保持湿润，专人定岗对梁体混凝土进行洒水养护，贯彻