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设备维护保养计划与执行记录表：设备长期稳定运行保障工具

一、适用范围与应用场景

本工具适用于制造业、能源、化工、交通运输等依赖设备稳定运行的行业场景，涵盖生产设备、动力设备、特种设备（如锅炉、起重机）、精密仪器等各类资产的维护管理。无论是预防突发故障、延长设备使用寿命，还是满足合规性审计（如ISO45001、ISO9001），均可通过系统化的计划制定与执行记录，实现设备全生命周期管理闭环。特别适用于设备数量多、维护复杂度高的企业，或需跨部门协作（如生产、设备、安全部门）的维护场景。

二、标准化操作流程

步骤1：设备基础信息梳理与风险评估

操作内容：

收集设备台账信息，包括设备名称、编号、型号、投用日期、制造商、关键参数（如功率、最大负荷）、设计使用寿命等；

识别设备核心部件（如电机、轴承、控制系统），分析历史故障记录（若有），评估故障发生频率、影响程度（停机损失、安全风险），确定设备等级（关键/重要/一般）；

依据设备手册、行业标准（如GB/T29731《设备维护保养通则》）及企业生产计划，初步界定维护保养类型（日常清洁、定期润滑、预防性检修、预测性维护等）。

输出成果：《设备清单与风险评估表》（明确设备等级、关键维护项目）。

步骤2：维护保养周期与项目规划

操作内容：

结合设备等级、运行环境（如高温、高湿）、负载强度，制定维护周期（如日常保养每日1次、每周1次，定期保养每月1次、每季度1次，年度检修每年1次）；

细化各周期保养项目：日常保养（表面清洁、紧固松动螺栓、检查油位/水位），定期保养（更换润滑油/滤芯、校准传感器），年度检修（解体检查、易损件更换、功能测试）；

明确各项目标准（如“轴承润滑脂加注量占轴承腔1/3-1/2”“电机绝缘电阻≥10MΩ”）。

输出成果》：《设备维护保养周期与项目清单》（含周期、项目、标准、责任人）。

步骤3：任务分配与资源协调

操作内容：

根据维护项目复杂度，分配执行人员（如日常保养由操作工负责，定期保养由维修工负责，年度检修由设备工程师*牵头）；

协调所需资源：工具（扳手、万用表、测温仪）、备件（轴承、密封圈）、耗材（润滑油、清洗剂）、时间窗口（避开生产高峰期）；

制定应急预案（如维护期间突发故障的响应流程、备用设备启用方案）。

输出成果》：《维护任务分配与资源计划表》（含任务、负责人、时间、资源清单）。

步骤4：维护前准备与安全确认

操作内容：

执行人员熟悉设备说明书、维护项目及安全规程（如停电挂牌、锁定LOTO程序）；

检查工具、备件是否齐全且合格（如润滑油型号是否匹配、万用表电池电量）；

现场安全确认：清除作业区域障碍物、设置警示标识、保证设备处于停机状态（如按下急停按钮、关闭阀门）。

输出成果》：《维护前安全检查确认单》（执行人签字、安全员复核签字）。

步骤5：保养执行与过程记录

操作内容：

严格按照维护项目标准操作，如拆卸部件时标记顺序、清洁后涂抹防锈剂、加注润滑油前过滤；

实时记录执行情况：实际完成项目、异常情况（如轴承磨损超标、电机异响）、处理措施（如更换轴承、调整间隙）、更换备件信息（名称、型号、数量、批次号）；

过程拍照留存（关键步骤、更换部件、清洁前后对比），保证可追溯。

输出成果》：《设备维护保养执行记录表》（含执行时间、人员、项目详情、异常记录）。

步骤6：验收检查与问题闭环

操作内容：

维护完成后，执行人员自检（如设备运行是否平稳、参数是否正常），确认无误后提交验收；

由设备主管或指定验收人复核，通过空载/负载测试、数据比对（如温度、振动值）等方式确认维护效果；

对验收中发觉的问题（如仍有异响、参数未达标），记录在“未关闭问题清单”，明确整改责任人及期限，直至问题解决。

输出成果》：《维护验收报告》（自检人、验收人签字、问题整改记录）。

步骤7：数据汇总与分析优化

操作内容：

每月汇总《执行记录表》《验收报告》，统计维护完成率、故障停机时间、备件消耗成本；

分析数据趋势：若某类设备故障率上升，排查维护周期是否合理、项目是否遗漏；若某部件频繁更换，评估是否需升级材质或调整操作规范；

根据分析结果，优化《维护保养周期与项目清单》，动态调整计划（如缩短高故障率设备的维护周期、增加新检测项目）。

输出成果》：《月度维护数据分析报告》及更新后的维护计划。

三、设备维护保养计划与执行记录表模板

表1：设备维护保养计划表

设备名称

设备编号

设备等级

维护周期

保养项目

维护标准

负责人

计划日期

备注

注塑机

ZS-001

关键

每月

检查加热圈

电阻值正常，无短路

张*

2024–

结合生产计划调整

空压机

KQ-002

重要

每周

排放冷凝水

储气罐无积水

李*

2024–

每周一上午执行

表2：设备维护保养执行记录表

设备名称

设备编号

执行日期

执行人

维护周期