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工厂蒸汽安全

培训

演讲人：日期:

1蒸汽系统基础

2安全风险识别

C目

O

N3操作规范与防护

T

E录

N4应急响应程序

T

S

5维护与检查制度

6培训评估与改进

蒸汽系统基础01

蒸汽性质与工作原理

高温高压特性

蒸汽作为热能载体，其温度与压力呈正相关，需严格遵循饱和蒸汽表参

数控制，避免超压或过热导致设备损坏或安全事故。

相变能量传递

蒸汽通过冷凝释放潜热，这一特性广泛应用于换热器、烘干设备等工业

场景，需理解其热力学循环（如朗肯循环）以优化能效。

干度与品质控制

湿蒸汽含液态水会降低传热效率并引发水锤现象，需通过汽水分离器或

疏水阀确保蒸汽干度≥95%。

设备组成关键部件

锅炉系统

包含燃烧器、锅筒、省煤器等核心组件，需定期检查水

处理设备（如软化器）以防止结垢腐蚀，确保产汽效率

与安全性。

蒸汽输送管网

由主蒸汽管道、减压阀、膨胀节等构成，需采用保温材

料减少热损失，并设置安全阀（ASME标准）防止管线

超压爆裂。

终端用汽设备

如灭菌柜、反应釜等，需配备温度-压力联锁装置，确

保工艺需求与设备承压能力匹配。

系统操作基本流程

启动前检查分阶段升压停机维护程序

验证水位计、压力表校准状态，按规程以0.1MPa/min速率逐执行缓慢降压（自然冷却至

检查燃料供应系统密封性，完步升压，同步监测各部件热膨80℃以下），排空冷凝水后注

成排污阀手动排放以排除管道胀情况，避免应力集中导致法入氮气保护，防止氧腐蚀延长设

杂质。兰泄漏或焊缝开裂。备寿命。

安全风险识别02

常见危害类型分类

高温烫伤风险压力容器爆炸隐患

蒸汽管道、阀门及设备表面温度极高，操作人员蒸汽锅炉或储气罐因超压、腐蚀或材料疲劳可能

接触可能导致严重烫伤，需配备隔热防护装备并引发爆炸，需定期进行耐压测试和壁厚检测。

设置警示标识。

蒸汽泄漏危害化学介质混合风险

管道连接处或密封件老化会导致蒸汽泄漏，不仅部分工业蒸汽可能混入腐蚀性化学物质（如酸性

造成能源浪费，还可能引发滑倒、窒息等次生事冷凝水），需安装pH监测装置并规范排放流程。

故。

事故案例警示

阀门误操作导致爆管

01某工厂因未执行双人确认制度，误开高压蒸汽阀门造成管道破裂，碎片

击伤多名员工，暴露出操作流程漏