混凝土钻孔灌注桩接桩专项方案.docxVIP

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钻

孔

灌

注

桩

接

桩

方

案

xxxxx建设工程

xxx年xx月xx日

TOC\o1-2\h\u4949一、工程概况及编制依据 3

165141.1工程概况 3

294221.2编制依据 3

17472二、施工准备 4

49162.1场地平整 4

101232.2测量放样 4

187202.3模板制作 4

250982.4机械、人员准备 4

4609三、施工工艺步骤 4

30446四、施工作业 5

314554.1挖孔 5

254274.2破桩头混凝土 5

265764.4基底混凝土处理 5

42814.5模板安装 5

253644.6灌注混凝土 5

297474.7混凝土养护 6

66434.8桩间回填 6

2121五、工艺关键点 6

7605四、质量标准 7

32409五、安全方法 7

工程概况及编制依据

1.1工程概况

杭政储出[]113号地块商业商务用房项目桩基工程，在XXXXXXXXXXXXXXX。总建筑面积18.7万㎡,其中地上建筑面积约10.6万㎡，地下建筑面积约8.1万㎡。拟建工程包含1幢19层办公塔楼和6层商业裙房，地下层4层，最大开挖深度约19m。

本工程基础形式为桩基础，其主楼采取φ1200钻孔灌注桩，裙楼采取φ1000钻孔灌注桩。

1.2编制依据

业主提供桩基图纸及结构图纸

施工组织设计为依据

（3）本工程关键参考和实施标准

序号

规范、标准名称

标准编号

1

国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-

2

国家标准《工程测量规范》

GB50026—

3

国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-

4

国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-

5

国家标准设计图集《钢筋混凝土灌注桩》

10SG813

6

行业标准《建筑桩基技术规范》

JGJ94－

7

行业标准《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-

二、施工准备

2.1场地平整

对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地，做好测量放样及挖孔准备工作。

2.2测量放样

依图纸设计放出桩位中点，以桩位中点拉十字线确定桩中心位置

2.3模板制作

模板采取2-3mm钢板制作，成型直径大于桩径50-100mm，高度视接桩长度而定。

2.4机械、人员准备

高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹。测量员2名，施工员1名，技术员1名，工人4名。

施工工艺步骤

四、施工作业

4.1挖孔

机械开挖至设计桩顶标高后改为人工挖孔，挖孔深度至接桩位置。

4.2破桩头混凝土

人工开挖至接桩标高后，破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理洁净。

4.3钢筋笼接长

根据灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度依据接桩长度确定，钢筋笼接长采取焊接方法连接，焊接采取单面搭接焊，焊缝长度10d。

4.4基底混凝土处理

??将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗洁净，并用棉纱将表面积水、石粉清净。

4.5模板安装

综合本工程特点、难点、清水混凝土模板选择整体全钢大模板，有利于加紧施工进度，降低水平方向接缝。将制作号钢模板套在处理好桩头上，接缝内加塞海绵条。立模时必需确保桩头上无土体进入。为确保模板安装稳固，依据模板高度在模板周围用方木支撑牢靠。

4.6灌注混凝土

1）混凝土进行分层连续浇注，每层浇注厚度50cm；

混凝土浇注一次完成。采取插入式振动器振捣，浇注上层时插入式振动器应伸入到下层一定深度（50~100mm），水平振捣间距为振捣半径1.5倍，振捣棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋；

接桩采取混凝土应提升一个强度等级；

浇注混凝土面标高应高于设计承台底高程10cm，确保桩头伸入承台10cm。

4.7混凝土养护

混凝土浇注完成后，为确保已浇注好混凝土在要求龄期内达成设计要求强，并预防产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应和拌制水相同，每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围，确保混凝土在不失水情况下得到充足养护，并保持土工布内一直湿润；

4.8桩间回填

混凝土达成设计强度75%以上，拆模后桩间回填采取级配砂石（或采取低标号混凝土回填），回填时必需分层扎实，分层厚度不得大于30cm。

工艺关键点

基坑开挖完成后底部必需夯击密实，确保模板不下沉；

浇注混凝土前必需确保桩头顶面洁净，无碎渣、尘土；

浇注混凝土