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土窑青砖施工方案

一、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

2.《古建筑木结构与砖石结构工程施工规范》（GB50720-2011）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.土窑青砖产品质量标准及厂家技术要求

5.本工程施工图纸及设计变更文件

二、施工准备

2.1材料准备

1.土窑青砖：品种、规格（如240mm×115mm×53mm标准砖）、强度等级（MU10及以上）符合设计要求；外观无裂缝、缺棱掉角（缺棱深度≤10mm，掉角长度≤20mm）、色差均匀；进场需提供产品合格证及检验报告，抽样送检合格后方可使用。

2.砂浆：采用M5水泥砂浆或石灰砂浆（仿古要求），配合比由试验室确定；砂选用中砂，含泥量≤5%，无杂质；石灰膏熟化时间≥7d，无未熟化颗粒。

3.辅助材料：拉结钢筋（φ6圆钢）、木砖（经防腐处理）、过梁钢筋（φ8圆钢）等，符合设计及规范要求。

2.2机具准备

1.砌筑工具：瓦刀、灰桶、大铲、皮数杆、靠尺（2m）、水平尺、卷尺、线坠、筛子（4mm×4mm）。

2.搅拌及运输工具：砂浆搅拌机、手推车、灰槽。

3.测量工具：水准仪、经纬仪、墨斗。

2.3人员准备

1.瓦工：持证上岗，熟悉土窑青砖砌筑工艺，至少5年以上仿古砌体施工经验。

2.辅助人员：普工（负责材料运输、清理）、测量员（负责抄平放线）、安全员（负责现场安全）。

3.技术交底：施工前对所有作业人员进行技术、安全交底，签字确认后方可上岗。

2.4现场准备

1.场地清理：基础顶面浮浆、杂物清理干净，浇水湿润（提前24h），抹1:3水泥砂浆找平层（厚度20mm，表面压光）。

2.水电接通：砂浆搅拌机、照明用电接通，水源引至施工现场。

3.脚手架搭设：采用落地式钢管脚手架，搭设符合JGJ130-2011要求，脚手板满铺、固定牢固，防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度180mm。

4.砖浇水湿润：土窑青砖提前1~2d浇水，含水率控制在10%~15%（手捏砖面无水印，轻敲声音清脆），避免干砖吸水导致砂浆失水开裂或湿砖上墙流淌。

三、施工工艺及操作要点

3.1抄平放线

1.用经纬仪测设墙体轴线，水准仪测设基础顶面标高（+0.000m），弹墨线标注墙体边线、门窗洞口位置线。

2.立皮数杆：在墙体转角、交接处及门窗洞口两侧立皮数杆，间距≤15m；皮数杆上标注砖厚（53mm）、灰缝厚度（8~12mm，一般10mm）、门窗洞口标高、过梁位置，杆底固定牢固，杆身垂直。

3.2排砖撂底

1.按墙体长度排砖，避免断砖（长度不足时用整砖调整灰缝，不得砍砖）；240mm墙采用“一顺一丁”砌筑法，120mm墙采用“全丁”砌筑法，门窗洞口两侧排砖对称。

2.撂底砖（底层砖）选棱角整齐、无裂缝的砖，干摆试砌，调整灰缝宽度，确保砖缝均匀，门窗洞口位置准确。

3.3砌筑施工

1.选砖：每块砖砌筑前检查外观，剔除缺棱掉角、裂缝、色差大的砖，选颜色一致、规格标准的砖。

2.砂浆搅拌：严格按试验室配合比计量（水泥、砂、水），搅拌时间≥2min，砂浆稠度控制在7~10cm；随拌随用，水泥砂浆初凝时间≤3h，石灰砂浆初凝时间≤4h，超过初凝时间不得使用。

3.砌筑方法：采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），保证灰缝饱满；砌筑时砖面朝上，错缝搭接（错缝长度≥60mm），不得通缝。

4.转角及交接处：同时砌筑，不得留直槎；留斜槎时，斜槎长度≥高度的2/3；如需留直槎，每500mm高放2φ6拉结钢筋，深入墙内≥500mm，末端做90°弯钩。

5.门窗洞口砌筑：按线砌筑，洞口两侧留木砖（每2皮砖1块，防腐处理），木砖尺寸与砖匹配，外露面刷防腐漆；洞口顶部设过梁（钢筋砖过梁：底部铺30mm厚1:3水泥砂浆，放2φ8钢筋，两端伸入墙内≥240mm，钢筋保护层≥15mm，过梁高度为6皮砖）。

6.墙体高度控制：每砌筑5皮砖用水平尺检查平整度，用靠尺检查垂直度（允许偏差≤5mm），用皮数杆控制标高（允许偏差±15mm）。

3.4勾缝施工

1.勾缝时间：墙体砌筑完成后24h内进行，采用原浆勾缝（用砌筑砂浆）。

2.勾缝顺序：先勾竖缝，后勾平缝；竖缝勾成凹缝（深度2~3mm），平缝勾成平缝（与砖面齐平）。

3.操作要点：用小瓦刀将砂浆压入缝内，压实抹光，不得漏勾；勾缝完成后用棉丝清理砖面浮灰，保持砖面清洁。

3.5养护

1.砌筑完成后12h内浇水养护，保持墙体湿润；养护时间≥7d（石灰砂浆≥14d）