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水管贴墙施工方案

一、工程概况

本工程为XX商业综合体1-5层室内给水管道贴墙安装工程，施工范围涵盖各楼层卫生间、公共走廊及商铺给水点，管道材质采用PPR（冷水支管）和热镀锌钢管（冷水干管），管径范围DN15（支管）至DN100（干管）。工程特点包括：需与装修墙面、电气管线、消防管线交叉协调，轻质隔墙需基层加固，PPR管需预留伸缩量避免热胀冷缩变形，管道安装需预留墙面装修空间（≥20mm）。主要工程量：DN15管1200m、DN25管800m、DN32管500m、DN50管400m、DN100管150m，各类管件及阀门共计1200件。

二、编制依据

1.国家及行业规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《生活饮用水管道工程技术规程》CJJ20-2014、《给水用聚丙烯（PPR）管道系统》GB/T18742.2-2017、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015；

2.设计文件：本工程施工图纸（图号JS-01至JS-12）、设计变更通知单；

3.施工组织设计：本工程施工组织总设计及专项施工方案。

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审：组织施工班组、技术人员、监理单位对图纸进行会审，重点核对管道走向与墙面预埋件（配电箱、接线盒）是否冲突、管径与用水点流量是否匹配、支架间距是否符合规范、交叉管线间距（给水与电气垂直≥50mm、水平≥150mm，与消防水平≥100mm）是否满足要求，形成会审纪要并经各方签字确认；

2.技术交底：施工前由技术负责人对班组进行书面及口头交底，内容包括贴墙安装流程、支架安装间距、热熔连接参数、水压试验要求、安全注意事项，交底记录需班组全员签字；

3.测量放线准备：配备激光水平仪、墨斗、卷尺等工具，提前清理墙面并确定楼层标高线、轴线作为基准。

3.2材料准备

1.材料要求：PPR管为食品级，外观无气泡、裂纹、变形，壁厚均匀；热镀锌钢管镀锌层均匀无脱落锈蚀；管件与管道材质匹配，阀门需有合格证及检测报告，开关灵活；支架采用Q235B型钢或不锈钢，镀锌处理无锈蚀；

2.进场验收：材料进场时由材料员、质检员、监理共同验收，检查产品合格证、质量检测报告、规格型号是否符合设计要求，外观是否合格，不合格材料立即退场；

3.材料堆放：PPR管堆放于阴凉干燥处，避免阳光直射，堆放高度≤1.5m；热镀锌钢管堆放于通风干燥处，底部用木方垫高100mm，分类堆放并标识清晰。

3.3机具准备

切割工具：电动切割机、管子割刀、钢锯；连接工具：PPR热熔器、套丝机、扳手、管钳；安装工具：激光水平仪、卷尺、角磨机、冲击钻、膨胀螺栓；检测工具：压力表、游标卡尺、2m靠尺、塞尺；辅助工具：手套、安全帽、安全带、灭火器。

3.4现场准备

1.墙面基层处理：清理墙面浮灰、油污、凸起物，用角磨机打磨凸起部位，凹陷处用1:3水泥砂浆修补，养护24h后用2m靠尺检查平整度（偏差≤3mm/2m）；轻质隔墙（加气混凝土墙）在支架位置预埋100mm×50mm×50mm防腐木楔或安装1mm厚镀锌钢板（200mm×150mm），用膨胀螺栓固定；

2.交叉作业协调：与装修单位确定墙面装修厚度（瓷砖粘贴20mm），预留管道与墙面净距；与电气单位核对管线位置，避免钻孔破坏电线；与消防单位核对管线位置，保持安全间距；

3.临时用水用电：设置DN25临时给水管道及截止阀，满足水压试验用水；临时配电箱采用三级配电两级保护，用电设备接地良好，配备漏电保护器。

四、施工工艺及操作要点

4.1施工流程

测量放线→墙面基层验收→支架安装→管道预制→管道安装固定→管道连接→水压试验→防腐保温→标识标注→隐蔽工程验收→交付使用。

4.2各工序操作要点

1.测量放线：以楼层标高线为基准，弹出管道中心线（冷水用蓝色标识）及支架位置线（支架间距：DN15-DN25≤1.5m、DN32-DN50≤2m、DN65-DN100≤2.5m）；避开墙面开关、预埋件，转弯处弹线确保管道顺直，弯头中心与墙面垂直。

2.墙面基层验收：质检员检查墙面平整度（≤3mm/2m）、加固部位牢固性，合格后方可进入下道工序。

3.支架安装：①选型：DN15-DN25用塑料U型卡，DN32-DN100用镀锌U型卡；②钻孔：孔径比膨胀螺栓大1-2mm，深度比螺栓长5-10mm，避免破坏内部管线；③安装：清理孔内粉尘，插入膨胀螺栓拧紧，支架与墙面紧贴无松动；④伸缩节设置：PPR管每6m设1个伸缩节，预留伸缩量（DN25预留5mm、DN50预留10mm），两端设固定支架；⑤镀