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建筑工程现场材料管理办法

第一章总则

第一条为规范建筑工程现场材料管理，合理控制材料消耗，降低工程成本，保障工程质量和施工安全，提高施工效率，杜绝材料浪费、丢失及违规使用等现象，依据国家建筑工程管理相关法律法规、行业规范及本项目施工合同要求，结合工程现场实际情况，制定本办法。

第二条本办法适用于本建筑工程施工现场所有进场材料、周转材料、半成品、成品及低值易耗品的采购、验收、储存、发放、使用、回收、核算及退场等全流程管理工作，覆盖参与工程施工的建设单位、施工单位、监理单位及相关协作单位和全体现场工作人员。

第三条现场材料管理遵循“统一规划、分级负责、权责明确、流程规范、节约高效、质量合格”的原则，坚持“谁采购、谁负责，谁领用、谁负责，谁管理、谁负责”，实现材料管理的标准化、规范化、精细化。

第四条各相关单位和人员应严格遵守本办法规定，积极配合、协同推进，确保现场材料管理工作有序开展；对违反本办法的行为，将根据情节轻重予以通报批评、经济处罚，情节严重的追究相关人员责任。

第二章管理组织机构及职责

第五条成立现场材料管理领导小组，明确各级岗位职责，确保管理责任落实到人：

（一）建设单位职责：负责审核施工单位材料采购计划、供应商资质，监督材料质量和管理流程执行情况，协调材料进场相关事宜，审核材料费用核算，对材料管理工作进行总体监督。

（二）施工单位职责：作为现场材料管理的主体，负责制定材料管理实施细则，组建现场材料管理团队，落实材料采购、验收、储存、发放、使用、回收等全流程管理工作，建立材料管理台账，控制材料消耗，及时处理材料管理中的问题，接受建设单位、监理单位的监督检查。

（三）监理单位职责：负责对进场材料的质量、规格、数量进行监理验收，监督施工单位材料管理流程的执行，核查材料使用情况和消耗定额，制止违规材料进场和违规使用行为，签署材料验收、使用相关监理意见，定期向建设单位汇报现场材料管理情况。

（四）现场材料管理人员职责：

1.材料采购员：负责根据施工进度计划和材料需求计划，筛选合格供应商，签订采购合同，确保材料按时、按质、按量进场，协调解决材料采购过程中的质量、供货周期等问题。

2.材料验收员：负责进场材料的现场验收工作，核对材料名称、规格、型号、数量、生产日期、质量证明文件等，组织监理单位、相关施工班组进行联合验收，对不合格材料坚决予以退场，建立验收台账并签字确认。

3.材料保管员：负责材料的现场储存、堆放、保管工作，合理规划储存区域，做好材料防潮、防火、防盗、防损坏、防变质措施，建立材料库存台账，实时更新库存信息，规范材料堆放标识，确保材料堆放有序、账物相符。

4.材料发放员：负责材料的发放工作，严格按照材料领用单发放材料，核对领用单位、领用数量、领用用途，坚持“按需发放、限额领用”原则，做好发放记录，杜绝超量领用、浪费现象。

5.施工班组兼职材料员：负责本班组领用材料的现场管理和使用控制，落实材料消耗定额，监督班组人员合理使用材料，杜绝浪费、丢失，及时回收剩余材料和废旧材料，做好班组材料使用记录。

第三章材料采购与进场管理

第六条材料采购应严格遵循“质量合格、价格合理、供货及时、资质齐全”的原则，优先选择具备相应资质、信誉良好、履约能力强的供应商，严禁采购不合格、假冒伪劣、无质量证明文件的材料。

第七条施工单位应根据施工图纸、施工进度计划、施工组织设计，编制详细的材料需求计划和采购计划，明确材料名称、规格、型号、数量、质量标准、供货时间、使用部位及相关要求，经监理单位审核、建设单位批准后实施采购。

第八条采购合同应规范、完整，明确双方权利义务、材料质量标准、供货周期、交货地点、验收标准、付款方式、违约责任等条款，采购合同签订后应及时报送监理单位和建设单位备案。

第九条材料进场前，施工单位应提前24小时通知监理单位和建设单位，告知材料名称、规格、型号、数量、供货单位、进场时间及验收地点，准备好材料质量证明文件（合格证、检验报告、出厂证明等），确保材料进场时相关资料齐全。

第十条材料进场验收实行“联合验收”制度，由施工单位材料验收员牵头，组织监理单位、建设单位相关人员及施工班组兼职材料员共同参与，按照采购合同、验收标准及相关规范要求，对材料进行全面验收：

1.外观验收：检查材料外观、色泽、尺寸、平整度等，是否符合质量标准，有无破损、变形、变质等问题；

2.数量验收：核对材料进场数量与采购计划、送货单是否一致，采用称重、计数、丈量等方式核实数量，确保数量准确；

3.质量证明文件验收：核查材料合格证、检验报告、出厂证明等文件是否齐全、真实、有效，是否与进场材料的规格、型号、批次一致；

4.抽样送检：对涉及工程结构安全、主要使用功能的材料（如钢筋、水泥、砂石、防水材料等