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箱涵模板支架施工进度计划编制方法

在箱涵工程的施工体系中，模板支架工程占据着至关重要的地位，其施工进度直接关联到整个箱涵结构的成型质量与工程总体工期。编制一份科学、详尽且具备可操作性的模板支架施工进度计划，是确保施工有序推进、资源合理配置、风险有效控制的前提。本文将结合实践经验，从编制依据、关键步骤、优化调整及动态控制等方面，阐述箱涵模板支架施工进度计划的编制方法。

一、编制依据与前期准备

进度计划的编制并非凭空臆断，而是建立在充分的信息收集与深入分析基础之上。

首先，需全面研读设计文件，包括箱涵结构图纸、模板支架专项设计方案、地质勘察报告等，明确模板的形式、材质、尺寸，支架的搭设方式、受力要求、基础处理措施等核心技术参数。这是确保进度计划与工程实际需求相符的根本。

其次，要对施工现场进行细致踏勘，了解场地条件、周边环境、交通状况、水电接入点等，评估这些因素对材料进场、支架搭设作业可能产生的影响。例如，狭小场地可能限制材料堆放与吊装作业效率，需在计划中预留相应的缓冲时间或制定特殊的作业流程。

再者，需梳理合同文件中关于工期的硬性要求、节点控制目标以及相关的质量、安全标准。同时，结合企业自身的施工能力、现有资源（如模板、支架材料的保有量、机械设备状况、专业技术工人数量）以及可调配的外部资源，进行综合考量。

此外，国家及地方现行的施工规范、标准图集、安全操作规程等，也是进度计划编制时必须遵守的准则，确保计划的合规性与安全性。

二、进度计划的核心编制步骤

（一）工作分解结构（WBS）的建立

将模板支架工程分解为若干个相对独立、易于管理和控制的工作单元或工序，是编制进度计划的基础。箱涵模板支架工程通常可细分为：施工准备（技术交底、材料进场检验、测量放线）、支架基础处理（如地基硬化、垫层浇筑、排水设施）、支架搭设（立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、纵横拉杆的安装）、支架预压（如需）、模板加工与安装（底模、侧模、内模，包括拼缝处理、标高调整、加固）、模板验收等主要工序。每个主要工序还可根据复杂程度进一步细分，例如支架搭设可按节段或区域划分。

（二）工序逻辑关系的确定

明确各工序之间的先后顺序和依赖关系，这是形成合理进度流程的关键。逻辑关系主要包括：

*工艺逻辑：由施工工艺决定的不可逆转的顺序。例如，必须先完成支架基础处理，才能进行支架搭设；支架搭设验收合格后，方可进行模板安装。

*组织逻辑：根据资源配置、现场条件等人为安排的顺序，具有一定的灵活性。例如，模板的加工可以与支架基础处理平行作业，以缩短总工期。

通过绘制简单的流程图或利用网络图技术（如单代号、双代号网络图），可以清晰地表达这些逻辑关系，识别关键路径。

（三）工序持续时间的估算

在明确了工序和逻辑关系后，需估算每个工序的持续时间。这需要结合工程量、劳动定额、投入的资源强度（人数、机械台数）以及正常的工作效率进行。

例如，支架搭设的持续时间，可根据搭设面积、立杆间距、横杆步距计算出所需搭设的杆件数量，再结合每工日或每班组的搭设能力进行估算。经验数据和类似工程的历史资料在此阶段具有重要参考价值，但需注意结合本项目的具体条件进行修正。对于一些不确定性较大的工序，可适当预留一定的浮动时间。

（四）进度计划的初步编制

根据已确定的工序、逻辑关系和各工序的持续时间，运用进度计划编制工具（如横道图、网络图）进行初步编排。

*横道图（甘特图）：直观易懂，能清晰展示各工序的开始时间、结束时间和持续时间，以及各工序之间的搭接关系。适合用于向基层作业人员交底和总体进度的宏观控制。

*网络图：能更精确地反映工序间的逻辑依存关系，通过计算可以确定关键线路（总时差为零的工序组成的线路）和关键工序，明确控制工期的关键节点，便于进行计划的优化和调整。

在初步编制时，需将各工序按逻辑关系在时间轴上进行排布，形成初步的进度计划。

三、进度计划的优化与调整

初步编制的进度计划往往存在资源冲突、工期不合理或成本过高等问题，需要进行优化调整。

优化的主要方向包括：

*工期优化：在满足合同工期的前提下，通过压缩关键工序的持续时间（如增加资源投入、采用更高效的施工方法）来缩短总工期，或在工期有弹性时，使计划更趋合理。

*资源优化：力求实现资源的均衡投入，避免出现某一时期资源需求过于集中，而另一时期资源闲置的情况。可通过调整非关键工序的开始时间（利用其总时差）来实现。

*成本优化：在确保工期和质量的前提下，通过合理安排工序、优化资源配置，寻求最低成本的施工方案。

优化过程中，需反复比较不同方案的优劣，综合考虑质量、安全、环保等因素，不能单纯为了追求进度而牺牲其他目标。关键线路上的工序是优化的重点，因为它们的延误将直接导致总工期的延误。

四、进度计划的动态管理与控制

编制完成的进度计划并非一成