抛光基本工艺作业流程及技巧.docxVIP

\o查看更多“模具”信息！模具\o查看更多“抛光”信息！抛光工艺步骤及技巧

\o查看更多“抛光”信息！抛光在\o查看更多“模具”信息！模具制作过程中是很关键一道工序，伴随塑料制品日溢广泛应用，对塑料制品外观品质要求也越来越高，所以塑料\o查看更多“模具”信息！模具型腔表面\o查看更多“抛光”信息！抛光质量也要对应提升，尤其是镜面和高光高亮表面\o查看更多“模具”信息！模具对\o查看更多“模具”信息！模具表面粗糙度要求更高，所以对\o查看更多“抛光”信息！抛光要求也更高。\o查看更多“抛光”信息！抛光不仅增加工件美观，而且能够改善\o查看更多“材料”信息！材料表面耐腐蚀性、耐磨性，还能够方便于后续注塑加工，如使塑料制品易于脱模，降低生产注塑周期等。现在常见\o查看更多“抛光”信息！抛光方法有以下多个：

㈠机械\o查看更多“抛光”信息！抛光

机械\o查看更多“抛光”信息！抛光是靠切削、\o查看更多“材料”信息！材料表面塑性变形去掉被\o查看更多“抛光”信息！抛光后凸部而得到平滑面\o查看更多“抛光”信息！抛光方法，通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高可采取超精研抛方法。超精研抛是采取特制磨具，在含有磨料研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术能够达成Ra0.008μm表面粗糙度，是多种\o查看更多“抛光”信息！抛光方法中最高。光学镜片\o查看更多“模具”信息！模具常采取这种方法。

⑴机械\o查看更多“抛光”信息！抛光基础程序

要想取得高质量\o查看更多“抛光”信息！抛光效果，最关键是要含有有高质量油石、砂纸和钻石研磨膏等\o查看更多“抛光”信息！抛光工具和辅助品。而\o查看更多“抛光”信息！抛光程序选择取决于前期加工后表面情况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械\o查看更多“抛光”信息！抛光通常过程以下：

①粗抛经铣、电火花、磨等工艺后表面能够选择转速在35000—40000rpm旋转表面\o查看更多“抛光”信息！抛光机或超声波研磨机进行\o查看更多“抛光”信息！抛光。常见方法有利用直径Φ3mm、WA#400轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。通常使用次序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石抛光方法，这个作业是最关键高难度作业，依据加工品不一样规格，分别约70度角位均衡进行交叉研磨。最理想往返范围约为40毫米～70毫米。油石作业也会依据加工品材质而改变。很多\o查看更多“模具”信息！模具制造商为了节省时间而选择从#400开始。

②半精抛半精抛关键使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业，砂纸作业时，要注意模仁圆边、圆角和桔皮产生。所以油石步骤尽可能做到最细加工。砂纸抛光关键。砂纸配合较硬木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨，一面砂纸研磨次数约10次～15次。假如研磨时间过长，砂纸研磨力会减低，这么就会造成加工面出现不均匀现象（这也是产生橘皮原因之一）。

砂纸作业时通常全部采取竹片进行研磨，实际使用材质弹力小木棒或硬度低铝棒约45度角进行研磨是最为理想。研磨面不能使用橡胶或弹性高材料，不能用45度角研磨形状能够用锐角。砂纸号数依次为：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬\o模具钢价格行情模具钢供给商模具钢供给信息－华夏模具网-模具钢频道模具钢(52HRC以上)，而不适适用于预硬钢，因为这么可能会造成预硬钢件表面烧伤。

③精抛精抛关键使用钻石研磨膏。若用\o查看更多“抛光”信息！抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨话，则通常研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm钻石研磨膏和\o查看更多“抛光”信息！抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行\o查看更多\“抛光\”信息！抛光，次序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精度要求在1μm以上(包含1μm)\o查看更多“抛光”信息！抛光工艺在\o查看更多“模具”