CN116163744A 矩形顶管曲线管节及其制作方法和曲线管节组件 （中国矿业大学(北京)）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116163744A(43)申请公布日2023.05.26

(21)申请号202310170589.9

(22)申请日2023.02.27

(71)申请人中国矿业大学(北京)

地址100083北京市海淀区学院路丁11号

(72)发明人单仁亮李赓照王逸飞庞远洋周博森

(74)专利代理机构北京知寻专利商标代理事务所(普通合伙)16166

专利代理师付怀

(51)Int.CI.

E21D9/00(2006.01)

E21D11/08(2006.01)

B28B23/02(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图4页

(54)发明名称

矩形顶管曲线管节及其制作方法和曲线管节组件

(57)摘要

CN116163744A本发明涉及一种矩形顶管曲线管节及其制作方法和曲线管节组件，用于曲线顶管工程。矩形顶管曲线管节具有平面顶板、底板和曲面侧壁，所述矩形顶管曲线管节包括：混凝土框架，为混凝土曲线管节外框架；内置钢构件，设置在所述混凝土框架内部，包括设置于平面顶板、底板内的常规钢筋笼和设置于曲面侧壁内的型钢排；并且所述型钢排为n个同等型号的型钢段(n≥2)以夹角θ(θ90°)竖向顺次拼接，并在拼接处焊接而成，夹角θ为焊接角。本发明解决了现有技术中以折线代替曲线，导致管节错动、端部接触面积变小，承载能力大幅降低等问题，同时无需

CN116163744A

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CN116163744A权利要求书1/1页

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1.一种矩形顶管曲线管节，用于曲线顶管工程，具有平面顶板、底板和曲面侧壁，其特征在于，所述矩形顶管曲线管节包括：

混凝土框架，为混凝土曲线管节外框架；

内置钢构件，设置在所述混凝土框架内部，包括设置于平面顶板、底板内的常规钢筋笼和设置于曲面侧壁内的型钢排；并且

所述型钢排为n个同等型号的型钢段(n≥2)以夹角θ(θ90°)竖向顺次拼接，并在拼接处焊接而成，夹角θ为焊接角。

2.根据权利要求1所述的矩形顶管曲线管节，其特征在于：所述型钢排为角钢排，为n个同等型号的直角等边角钢段(n≥2)在底角处以夹角θ(θ90°)竖向顺次拼接，并在拼接处焊接而成。

3.根据权利要求2所述的矩形顶管曲线管节，其特征在于：所述焊接角θ为：

式中，θ为焊接角，β为曲线顶管的偏离角，n为角钢排的直角等边角钢段数量。

4.根据权利要求2所述的矩形顶管曲线管节，其特征在于：所述角钢排的直角等边角钢段开口朝向曲线管节外侧，每个直角等边角钢段的角平分线始终与曲线管节的曲率半径方向一致，所述曲线管节的曲率与曲线顶管的曲率一致。

5.根据权利要求2所述的矩形顶管曲线管节，其特征在于：所述内置钢构件还包括型钢增强件，所述型钢增强件焊接固定于所述角钢排的外侧顶角处。

6.根据权利要求5所述的矩形顶管曲线管节，其特征在于：所述型钢增强件为工字钢，所述工字钢沿竖向焊接固定于所述角钢排的外侧顶角处，并且工字钢腹板沿曲线管节的曲率半径方向。

7.一种根据权利要求1至6任一项所述的矩形顶管曲线管节的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:依据设计规范对曲线顶管进行设计，对角钢进行选型并加工角钢段；

S2:由曲线顶管首、尾端点的连线确定曲线顶管的偏离角β;

S3:由偏离角β计算角钢排的焊接角θ;

S4:根据角钢排和所述焊接角θ定制焊接台座；

S5:在所述焊接台座上焊接角钢排；

S6:安装常规钢筋笼和角钢排，浇筑混凝土框架，制作完成。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述焊接台座为混凝土台座，包括台座本体以及形成在所述台座本体上的至少两个直角凹槽，两个直角凹槽的相邻直角边相连，两直角边形成的夹角即焊接角θ。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：所述台座本体的位于角钢排纵向的至少一端至少部分地封闭。

10.一种矩形顶管曲线管节组件，其特征在于：所述矩形顶管曲线管节组件由多节根据权利要求1至6任一项所述的矩形顶管曲线管节首尾相接组成。

CN116163744A说明书1/7页

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矩形顶管曲线管节及其制作方法和曲线管节组件

技术领域

[0001]本发明涉及顶管施工技术领