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物料提升机技术检验规范

一、引言

物料提升机作为建筑施工、仓储物流等领域常用的垂直运输设备，其安全性和可靠性至关重要。为确保物料提升机的正常运行，避免因设备故障或安全隐患导致事故发生，制定科学、详细的技术检验规范十分必要。本规范将从提升机的外观检查、结构件检查、电气系统检查、安全装置检查等多个方面进行详细阐述，为物料提升机的检验工作提供全面、准确的指导。

二、检验准备

（一）人员资质

参与物料提升机技术检验的人员应具备相关专业知识和技能，持有有效的特种设备检验检测人员证书。检验人员应熟悉物料提升机的工作原理、结构特点、安全要求等，能够熟练运用各种检验工具和设备。

（二）检验工具和设备

准备齐全检验所需的工具和设备，如游标卡尺、千分尺、万用表、接地电阻测试仪、兆欧表、探伤仪等，并确保其精度和可靠性符合要求。检验工具和设备应定期进行校准和维护，以保证检验结果的准确性。

（三）检验资料收集

收集物料提升机的相关资料，包括产品说明书、安装图纸、维护保养记录、运行日志、上次检验报告等。这些资料有助于检验人员了解设备的基本情况、技术参数、使用历史和维护状况，为检验工作提供参考。

三、外观检查

（一）整体外观

1.检查物料提升机的整体结构是否有明显的变形、损坏或腐蚀现象。重点检查立柱、横梁、导轨架等主要结构件，观察其表面是否有裂纹、凹陷、弯曲等缺陷。对于有变形或损坏的结构件，应进一步评估其对设备安全性能的影响程度。

2.检查设备的外观是否整洁，有无杂物、油污等堆积。清理设备表面的杂物和油污，保持设备的清洁卫生，有利于设备的正常运行和维护。

（二）标识和铭牌

1.检查物料提升机的标识是否清晰、完整。标识应包括设备名称、型号、规格、额定起重量、提升高度等重要信息，以便操作人员和检验人员准确识别设备。

2.检查设备的铭牌是否安装牢固，内容是否与设备实际情况相符。铭牌应标明设备的制造商、生产日期、出厂编号等信息，这些信息对于设备的管理和追溯具有重要意义。

（三）连接部位

1.检查物料提升机各连接部位的螺栓、螺母是否紧固，有无松动、缺失现象。对于重要的连接部位，如立柱与基础的连接、标准节之间的连接等，应使用力矩扳手检查螺栓的拧紧力矩是否符合设计要求。

2.检查销轴连接部位是否有松动、窜动现象，开口销是否齐全、完好。对于有磨损或损坏的销轴和开口销，应及时进行更换。

四、结构件检查

（一）立柱

1.检查立柱的垂直度偏差是否符合要求。使用经纬仪或铅垂线等工具，在两个相互垂直的方向上测量立柱的垂直度。一般情况下，物料提升机立柱的垂直度偏差不应超过其高度的0.15%，且最大偏差不应超过20mm。

2.检查立柱的焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。采用外观检查和探伤检测等方法，对焊缝进行全面检查。对于重要的焊缝，应进行无损探伤检测，如超声波探伤或磁粉探伤，以确保焊缝质量符合要求。

3.检查立柱的壁厚是否符合设计要求。使用游标卡尺或超声波测厚仪等工具，在立柱的不同部位测量壁厚。立柱的壁厚应均匀，且不得小于设计值的90%。

（二）横梁

1.检查横梁的变形情况。使用水准仪或拉线等方法，测量横梁的挠度。横梁的挠度不应超过其跨度的1/700，且最大挠度不应超过20mm。

2.检查横梁与立柱的连接是否牢固。观察连接部位的焊缝是否有开裂现象，螺栓是否紧固。对于采用销轴连接的横梁，应检查销轴的安装是否正确，开口销是否齐全、完好。

3.检查横梁上的轨道是否平整、光滑，有无变形、磨损等现象。轨道的直线度偏差不应超过3mm/m，全长偏差不应超过15mm。轨道的接头处应平整，间隙不应超过1mm，高低差不应超过0.5mm。

（三）标准节

1.检查标准节的连接是否可靠。标准节之间应采用螺栓或销轴连接，连接螺栓的拧紧力矩应符合设计要求。检查标准节的连接面是否平整，有无杂物、油污等，以确保连接的紧密性。

2.检查标准节的结构是否有损坏或变形现象。观察标准节的角钢、槽钢等构件是否有裂纹、弯曲等缺陷。对于有损坏或变形的标准节，应及时进行修复或更换。

3.检查标准节的防腐涂层是否完好。防腐涂层应均匀、无脱落、无起皮现象，以防止标准节生锈腐蚀。对于防腐涂层损坏的部位，应及时进行修补。

五、电气系统检查

（一）电气设备外观

1.检查电气设备的外壳是否有损坏、变形现象，防护等级是否符合要求。电气设备的外壳应具有良好的密封性，能够有效防止灰尘、水汽等进入设备内部，影响设备的正常运行。

2.检查电气设备的安装是否牢固，接线是否整齐、规范。电气设备应安装在干燥、通风良好的地方，避免受到潮湿、高温等环境因素的影响。接线应牢固，不得有松动、虚接现象，导线的绝缘层应完好，无破损、老化等问题。

（二）电气绝缘性能

1.使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻。电气设备的绝缘电