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煤矿井下皮带机培训课件

第一章皮带机基础知识概述

皮带机在煤矿中的重要作用连续运输优势皮带机实现煤炭及矿石的连续化、自动化运输,大幅提升了生产效率。相比传统的矿车运输,皮带机运输能力强、运行平稳、能耗低,是现代化煤矿不可或缺的核心设备。运输量大,可达数千吨/小时运行稳定,减少煤炭破碎自动化程度高,降低人工成本安全保障价值使用皮带机运输能够显著降低人工搬运带来的安全风险。井下环境复杂,人工搬运不仅效率低下,还容易发生砸伤、摔伤等事故。皮带机的应用大大改善了作业条件。减少人员与重载物料接触降低职业病发生率

皮带机的基本组成驱动装置由电机、减速机、联轴器等组成,为皮带机提供动力。电机功率根据运输量和距离选择,减速机将电机高速转动转换为皮带所需的适当速度。输送带及托辊组输送带是承载和运送物料的关键部件,由橡胶、帆布等材料制成。托辊支撑输送带,减少运行阻力,分为承载托辊、回程托辊和缓冲托辊。张紧装置用于调节输送带张力,保证皮带正常运行。包括重锤式、螺旋式、液压式等类型,确保皮带在启动和运行时保持适当的张紧力。保护装置

皮带机的分类与型号1按输送方式分类水平皮带机:用于平巷运输,倾角小于3°,运输距离可达数公里,是井下主要运输设备。倾斜皮带机:用于上下山运输,倾角一般为6°-18°,需配备防滑装置和防倒转装置。垂直皮带机:用于竖井提升,倾角可达90°,结构特殊,需要专门的张紧和导向装置。2按驱动方式分类电动驱动:最常见的驱动方式,使用防爆电机,功率从几十千瓦到上千千瓦不等,适用于各种工况。液压驱动:采用液压马达驱动,启动平稳,过载保护性能好,适用于大功率、长距离运输系统。3典型型号应用DTL系列:通用固定式皮带机,适用于煤矿主运输巷道,运量大、可靠性高。SSJ系列:可伸缩皮带机,适用于采煤工作面顺槽运输,可随工作面推进而伸缩调节长度。

井下皮带机结构示意图上图展示了典型井下皮带机的主要部件及其布置方式。从图中可以清楚地看到驱动滚筒、改向滚筒、托辊组、张紧装置、输送带以及各类保护装置的位置关系。理解这些部件的功能和相互配合,是正确操作和维护皮带机的基础。

第二章皮带机安装与调试安全技术措施皮带机的安装与调试是确保设备安全运行的关键环节。从设备运输、现场安装到调试运行,每个步骤都必须严格遵守安全操作规程,采取有效的安全技术措施,消除各类安全隐患,保障施工人员生命安全。

运输与安装安全要点装车安全规范装车时严禁超高、超宽、偏载,必须严格按照设备尺寸和重量合理配载。使用专用绑扎带或钢丝绳将设备固定牢固,防止运输过程中移动或倾倒。大型部件应采用专用支架固定,确保重心稳定。绞车运输管理井下使用绞车运输设备时,绞车运行区域必须设置警戒线,严禁无关人员进入。绞车操作人员必须持证上岗,运输前检查钢丝绳、保险绳、信号系统是否完好。运输过程中安排专人监护,发现异常立即停车。起吊作业安全起吊设备前必须仔细检查顶板状态,选择岩层完整、无裂隙的位置。使用专用锚杆或锚索固定起吊装置,锚固深度和强度必须满足起吊重量要求。起吊前进行试吊,确认牢固可靠后方可正式起吊。

安装现场安全管理警戒区域设置安装现场必须划定明确的警戒区域,设置醒目的警示标志和隔离护栏。警戒区域内只允许施工人员进入,其他人员一律禁止入内。设置警示牌和警戒线安排专人值守管理配备应急救援设备人工搬运互保人工搬运重型部件时,必须多人协作,统一指挥。搬运前检查通道畅通,清除障碍物。搬运过程中注意互相提醒,防止碰伤、砸伤。合理分配搬运人员使用专用搬运工具保持通讯畅通指挥协调管理安装作业必须由专业技术人员统一指挥,各工种密切配合。指挥人员应站在能够观察全局的安全位置,使用标准手势或对讲机发出指令。明确指挥责任人规范指挥信号建立应急联络机制

调试前的安全检查01机械部件检查全面检查钢丝绳、托辊、输送带、滚筒等关键部件,确保完好无损、无裂纹、无变形。检查所有紧固件是否拧紧,连接部位是否牢固可靠。02电气系统检验检查电气设备接地是否良好,接地电阻是否符合要求。确认防爆电气设备的防爆性能完好,电缆接线规范,绝缘电阻合格。测试各类保护装置动作是否灵敏可靠。03安全装置测试逐一测试拉绳开关、急停按钮、防跑偏装置、速度检测装置等保护系统,确保灵敏可靠。检查防护栏杆、安全网等防护设施是否齐全完好。04试运行准备清理皮带机周围的杂物和障碍物,确保运行区域畅通无阻。在试运行区域设置警戒线,安排专人监护,严禁无关人员靠近。准备好应急停机装置和通讯设备。

皮带机安装现场作业图片展示了井下皮带机安装现场的实际作业情况。工人们佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等全套安全装备,正在专业技术人员的指挥下进行设备安装。现场设置了明显的警戒标识,各项安全措施落实到位,充分体现了安全第一、预防为主的工作方针。

第三章皮带机安全操作规程规范的操作