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箱变安装现场施工方法

箱式变电站（简称箱变）的安装质量，直接关系到后续电力供应的稳定与安全。在现场施工中，一套科学严谨的方法是确保安装工作顺利进行、保障设备性能的关键。本文将结合实际施工经验，从前期准备到最终验收，系统阐述箱变安装的现场施工方法与要点。

一、施工前准备与勘察

施工前的充分准备是避免后续问题、提高效率的基础。首要工作是组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及箱变设备的技术说明书，明确各环节技术要求与质量标准。同时，需会同业主、监理及设备厂家代表进行现场勘察。勘察内容应包括：安装场地的地形地貌、土壤承载力是否满足箱变基础及运输吊装要求；周边环境是否存在障碍物或腐蚀性因素；进出线方向及路径是否清晰；运输车辆及吊装设备的进场路线是否畅通；以及现场临时水电接驳点的位置等。根据勘察结果，结合设计图纸，编制详细的施工组织方案，明确人员分工、施工流程、进度计划及安全技术措施，并对参与施工的人员进行针对性的技术交底和安全培训。

二、设备进场验收与基础处理

箱变设备运抵现场后，不可急于安装，必须进行严格的进场验收。首先检查设备外包装是否完好，有无破损、受潮迹象。开箱后，对照设备清单及图纸，仔细核对箱变的型号、规格、元器件配置是否与设计要求一致，附件、备品备件及技术资料是否齐全。重点检查箱体外观有无变形、漆膜有无损伤，门轴、锁具是否灵活完好。对于箱变内部的高低压柜、变压器、母线、仪表等关键部件，应检查其是否有运输过程中造成的松动、损坏或锈蚀。若发现问题，应及时与厂家沟通处理，严禁不合格设备投入安装。

与此同时，基础施工或验收工作应同步进行。若为新建基础，需检查混凝土强度是否达到设计要求，基础表面是否平整，预埋件（如槽钢、接地螺栓）的位置、规格、数量是否准确，接地电阻值是否符合规范要求。基础的水平误差应控制在允许范围内，以确保箱变就位后受力均匀。若为利旧基础，则需对其结构完整性、承载能力及平整度进行复核，必要时进行修复或加固处理。基础周围应按设计要求做好排水设施，防止雨水积聚。

三、箱变就位与固定

箱变的就位吊装是安装过程中的关键环节，必须由具备资质的专业人员操作。吊装前，应再次检查吊装设备的性能及吊具（如钢丝绳、卸扣）的安全性，确保其承载能力满足箱变重量要求。根据箱变的重量和重心位置，合理选择吊点，吊点应设在箱体设计的吊装位置，严禁随意捆绑或吊装易损部件。吊装过程中，应有专人指挥，统一信号，动作平稳缓慢，避免箱变剧烈晃动或与其他物体碰撞。

箱变平稳放置于基础上后，应进行精确的找平调整。利用水平仪在箱体的不同方向进行测量，通过在基础与箱体之间加减垫片的方式（垫片需防锈处理且不得超过规定数量），将箱体的水平度调整至符合要求。找平完成后，即可进行固定工作。采用螺栓将箱体与基础预埋件牢固连接，螺栓应均匀紧固，防止箱体变形。固定完成后，应再次检查水平度，确保无误。

四、电气接线施工

电气接线是箱变安装的核心内容，直接影响设备的安全运行。接线前，应熟悉电气原理图及接线图，清理箱变内部的灰尘杂物，检查各元器件的接线端子是否完好，绝缘是否良好。

高压侧接线：根据设计要求，采用合适规格的电缆或母线与外部电源连接。电缆敷设应规范，弯曲半径符合要求，终端头制作工艺应严格按照规范执行，确保绝缘可靠。母线连接时，接触面应清洁平整，涂抹导电膏，螺栓紧固力矩应符合规定，保证接触良好，避免过热。接线完成后，应检查相序是否正确。

低压侧接线：同样需按图施工，注意导线颜色标识与相序的对应关系。出线开关与电缆的连接应牢固可靠，电缆终端头的制作应符合标准。对于多回路出线，应做好标识，清晰区分各回路用途。

接地系统施工：箱变的外壳、变压器中性点、高低压柜的接地端子等均应可靠接地。接地线的截面应符合设计要求，连接应牢固，接地螺栓应加防松垫圈。箱体的接地应与基础接地网可靠连接，形成完整的接地系统。接地完成后，需重新测量接地电阻，确保其值满足设计及规范要求。

所有接线完成后，应进行全面检查，包括接线的正确性、牢固性、绝缘距离、相序一致性等，确保无漏接、错接、虚接现象。

五、交接试验与调试

箱变安装完毕后，必须进行严格的交接试验与调试，以检验设备的性能及安装质量是否符合投运条件。试验项目应包括但不限于：变压器的绝缘电阻、吸收比、变比、直流电阻、交流耐压试验；高低压开关设备的绝缘电阻、工频耐压、操作机构试验；保护装置的整定与传动试验；仪表及指示装置的校验等。试验过程应严格按照相关试验标准进行，试验数据应准确记录，并与设备出厂试验数据及规范要求进行对比，确保各项指标合格。

调试工作主要包括：对高低压开关进行分合闸操作试验，检查其动作是否灵活可靠，辅助触点是否正常；对保护装置进行模拟动作试验，检查其灵敏度、可靠性及动作值是否准确；对计量仪表进行通电校验，确保指示准确。调试过程中发现的问题