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给水泵房设计技术要领

给水泵房作为供水系统的核心构筑物，其设计质量直接影响供水安全性、运行稳定性及全生命周期成本。设计过程需综合考虑工艺合理性、结构安全性、设备适配性及运维便利性，遵循国家现行规范标准，结合项目特点进行系统性优化。

一、选址与总体布局规划

给水泵房选址应优先选择地形平坦、地质条件良好、地下水位较低的区域，避免设在填方区、滑坡地带或地震断裂带附近。根据室外给水设计标准GB50013要求，泵房与周边建筑物的防火间距不应小于10米，与易燃液体储罐的距离需满足消防规范。对于生活给水泵房，与污染源如化粪池、污水管道的水平距离不得小于10米，垂直距离不得小于3米，防止交叉污染。

平面布置应遵循功能分区明确、流线短捷的原则。通常划分为水泵机组区、配电控制区、辅助设备区及检修通道。主通道宽度不应小于1.5米，设备间净距需满足安装维修要求，一般水泵机组基础间距保持在0.8至1.2米。吸水井与泵房宜合建，两者间墙体设连通管，管径按设计流量确定且不小于水泵吸水管径。当泵房规模较大时，可设置独立的配电室，其位置应靠近用电负荷中心，减少电缆长度。

防洪设计是选址的关键考量。泵房室内地坪标高应高于设计洪水位0.5米以上，且高于室外地面0.2米以上。对于地下式或半地下式泵房，入口处需设置防洪挡板，挡板高度不低于0.3米。根据泵站设计规范GB50265，重要泵房的防洪标准应提升至百年一遇洪水位以上。

二、工艺系统核心设计

流量与扬程计算是工艺设计的基础。设计流量应按最高日最高时用水量确定，并考虑10%至15%的富裕量。扬程计算需从吸水井最低水位算至供水系统最不利点，包括静扬程、管道水头损失及自由水头。水头损失计算采用海曾-威廉公式，管道粗糙系数根据管材选取，钢管取100至120，塑料管取140至150。计算结果需乘以1.1至1.15的安全系数。

水泵选型应遵循高效节能原则。生活给水泵优先选用不锈钢材质，流量调节范围应在额定流量的70%至120%之间。根据建筑给水排水设计标准GB50015，工作泵不宜少于2台，当供水量变化较大时，应采用大小泵搭配或变频调速装置。备用泵设置标准为：不超过4台工作泵时备用1台，超过4台时备用2台。水泵效率不应低于国家节能评价值，通常要求额定效率达到80%以上。

管路系统设计需控制流速在经济范围内。吸水管流速宜为1.0至1.2米每秒，出水管流速宜为1.5至2.0米每秒。管道连接避免使用T型三通，应采用Y型或斜三通减少水头损失。阀门配置要求：每台水泵吸水管设闸阀，出水管设闸阀和止回阀，止回阀应安装在水泵与闸阀之间。管道支架间距按管径确定，DN100管道支架间距不超过3米，DN150不超过4米。

吸水井设计需保证足够的淹没深度和进水条件。井内最低水位至井底的深度不应小于0.5米，最高水位至井顶距离不小于0.3米。进水口应设置格栅，栅条间距为水泵叶轮直径的1/10至1/30。当井内流速超过0.3米每秒时，需设置导流墙防止漩涡产生。吸水井容积按不小于最大一台水泵3分钟的出水量计算，且不小于5立方米。

三、建筑与结构专项设计

建筑平面尺寸需满足设备安装与检修空间。泵房净高一般不低于3.5米，当设有起重设备时，吊钩底部至地面距离不应小于2.5米。地面采用防滑耐磨材料，通常铺设耐酸瓷砖或环氧地坪，坡度坡向排水沟，坡度不小于0.5%。墙体需做防潮处理，内侧抹防水砂浆，外侧做保温层，保温层厚度根据当地气候确定，一般不低于50毫米。

结构形式选择取决于泵房类型。地面式泵房多采用框架结构，地下式或半地下式宜采用钢筋混凝土箱型结构。设计荷载除静载外，需考虑设备动载、水压力及土压力。根据建筑结构荷载规范GB50009，水泵动载系数取1.3至1.5。底板厚度不应小于300毫米，侧墙厚度不小于250毫米，混凝土强度等级不低于C30，抗渗等级不低于P6。

防水设计是地下泵房的关键。底板及侧墙应采用防水混凝土，施工缝设止水钢板，宽度不小于300毫米，厚度不小于3毫米。穿墙管道需预埋防水套管，套管与管道间用柔性密封材料填塞。根据地下工程防水技术规范GB50108，防水等级应达到二级以上，允许渗漏量不大于0.1升每平方米每天。

通风与采光设计保障运行环境。自然通风面积不应小于泵房地面面积的1/20，机械通风换气次数不少于6次每小时。对于燃气锅炉房附近的泵房，需设置防爆通风系统。采光窗面积不小于地面面积的1/10，窗地比满足建筑采光设计标准GB50033要求。当泵房位于地下时，应设置机械补风系统，新风量按每人30立方米每小时计算。

四、电气与控制深化设计

供电系统应采用双电源或双回路供电，负荷等级根据供水重要性确定。大中型泵房按二级负荷设计，小型泵房可按三级负荷。变压器容量按计算负荷的1.1至1.2倍选取，单台容量不宜超过800千伏安。低压配电柜采用抽屉式