塔吊基础防雷接地施工方案.docxVIP

塔吊基础防雷接地施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为[某项目名称，此处可根据实际情况填写]建设工程，为满足工程垂直运输需求，需在施工现场设置塔式起重机（以下简称“塔吊”）。塔吊作为高耸构筑物，在雷雨季节极易遭受雷击，不仅可能损坏塔吊本身电气设备，更对塔吊操作人员及周边施工人员的生命安全构成严重威胁。因此，为确保塔吊安全运行，根据相关规范要求，特制定本塔吊基础防雷接地施工方案。

1.2塔吊概况

本工程拟选用[塔吊型号，此处可根据实际情况填写]塔吊，其基础形式为[如：钢筋混凝土独立基础]。塔吊基础防雷接地系统将与塔吊基础施工同步进行，确保塔吊安装前接地系统已施工完毕并验收合格。

二、编制依据

1.《建筑物防雷设计规范》（GB____）（2010年版）

2.《塔式起重机安全规程》（GB____）

3.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB____）

4.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB____）

5.项目施工图纸及相关技术文件

6.国家及地方现行的其他有关工程施工安全、质量的法规及标准

三、施工准备

3.1技术准备

1.组织相关技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，明确设计意图及技术要求。

2.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保施工人员明确施工流程、操作要点及质量标准。

3.收集并审查拟使用材料的出厂合格证、质保书及相关检测报告，确保材料符合设计及规范要求。

3.2材料准备

1.接地体：采用[如：热镀锌角钢L50×5，长度适宜；或热镀锌钢管Φ50，壁厚不小于3.5mm]作为垂直接地体。

2.接地线：采用[如：热镀锌扁钢40×4或热镀锌圆钢Φ12]作为水平接地线。

3.连接材料：采用与接地体、接地线同材质的热镀锌螺栓（规格匹配）、螺母、垫圈，以及电焊条（如E43型）等。

4.降阻剂：若设计有要求或实测接地电阻难以满足要求时，准备合格的降阻剂。

*所有材料均应具有良好的防腐性能，优先选用热镀锌制品，其锌层厚度应符合相关标准。*

3.3机具准备

1.挖掘工具：铁锹、洋镐、挖土机（若有必要）。

2.切割工具：角磨机、钢锯。

3.焊接工具：电焊机、焊把线、面罩、焊条保温筒。

4.测量工具：卷尺、接地电阻测试仪（如ZC-8型或数字式）、水平仪、经纬仪（或全站仪，用于定位）。

5.辅助工具：手锤、扳手、记号笔、刷子、手套、安全带等。

3.4作业条件准备

1.塔吊基础基坑已开挖至设计标高，基底土质情况良好，符合设计要求。

2.施工现场已平整，障碍物已清除，具备材料堆放及施工作业条件。

3.施工用水、用电已接通至作业面附近。

4.施工班组已组建完成，人员已到位，并经过安全教育培训及技术交底。

四、主要施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

测量放线定位→接地体（极）制作与安装→接地线敷设→接地体（线）连接→接地体（线）防腐处理→土方回填→接地电阻测试→验收

4.2操作要点

4.2.1测量放线定位

1.根据设计图纸要求，结合塔吊基础的平面尺寸，确定垂直接地体和水平接地线的具体位置。

2.垂直接地体通常围绕塔吊基础承台外侧布置，数量及间距应符合设计要求。若设计无明确规定，可沿基础四周均匀布置，间距适宜。

3.用白灰或木桩在现场标出接地体的中心位置和接地线的走向。

4.2.2接地体（极）制作与安装

1.垂直接地体制作：

*将角钢或钢管一端加工成尖形，以便于打入地下。加工时应保证尖端对称、锋利。

2.垂直接地体安装：

*按放线定位的位置，采用人工或机械方法将垂直接地体垂直打入地下。打入深度应符合设计要求，一般不小于2.5米。

*接地体顶端距地面的距离应根据塔吊基础的埋深及垫层厚度确定，确保其位于基础混凝土垫层以下，并留有足够的连接长度。

*若土质坚硬，可采用预先钻孔的方式辅助打入，孔径不宜过大，以保证接地体与土壤紧密接触。

4.2.3接地线敷设

1.水平接地线敷设：

*在垂直接地体之间开挖水平接地槽，槽深一般为0.6米以上，宽度以能容纳接地线为宜。

*将水平接地线（扁钢或圆钢）敷设入沟槽内，应保证其平直。若为扁钢，应立放（即窄面垂直于地面），以增加散流面积。

*水平接地线应与各垂直接地体可靠连接，并延伸至塔吊基础的钢筋骨架或塔吊预埋螺栓（或专用接地端子）处。

4.2.4接地体（线）连接

1.连接方式：接地体与接地线之间、接地线与接地线之间的连接，优先采用焊接。焊接应牢固可靠，无虚焊、夹渣、咬肉等缺陷。

2.焊接要求：

*扁钢与扁钢搭接：搭接长度应为扁钢宽度的2倍以上，且至少三面施焊。

*