质量管理体系审查及持续改进工具表.docVIP

一、适用情境

本工具适用于各类组织开展质量管理体系（QMS）内部审查、外部审核准备、体系换版评估、重大变更后复盘及年度管理评审等场景，旨在系统梳理体系运行现状，识别不符合项与改进机会，推动质量管理水平持续提升。特别适用于制造业、服务业、医疗健康等行业中需依据ISO9001、GB/T19001等标准建立并维护质量管理体系的组织。

二、操作流程

1.审查准备阶段

目标：明确审查范围、组建团队、收集资料，保证审查工作有序开展。

明确审查目的与范围：根据组织需求确定审查目标（如“验证体系与ISO9001:2015标准的符合性”或“评估生产过程质量控制有效性”），界定审查范围（覆盖部门、流程、产品/服务类型）。

组建审查团队：指定审查组长（具备体系审核经验），成员包括质量部门代表、相关业务部门骨干（如生产、采购、客服），必要时邀请外部专家参与。

收集基础资料：整理质量管理体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）、近期运行记录（内审报告、客户投诉处理记录、不合格品处置单、管理评审记录）、相关法规及标准文本。

制定审查计划：明确审查时间、日程、分工、方法（文件审查、现场检查、员工访谈、数据追溯），提前通知受审查部门。

2.实施审查阶段

目标：通过系统检查，全面收集体系运行证据，识别问题点。

文件审查：核对体系文件与法规/标准的符合性，文件审批、发放、修订流程的规范性，记录的完整性（如“质量记录是否填写完整、签字确认”）。

现场检查：实地查看关键过程（如生产工序、服务交付点）的控制情况，核查操作人员是否按文件执行，设备、环境是否符合要求，标识（如合格品、不合格品标识）是否清晰。

员工访谈：与不同层级员工（操作工、班组长、部门负责人）沟通，知晓其对体系文件的理解程度、岗位职责的清晰度、问题反馈渠道的畅通性。

数据追溯：分析质量数据（如产品合格率、客户满意度、过程能力指数），对比历史数据，识别趋势性问题（如“某工序连续3个月合格率低于95%”）。

3.问题分析与评价阶段

目标：对审查发觉进行分类、定级，分析根本原因，确定改进优先级。

问题分类：将发觉分为“不符合项”（体系文件未执行、违反标准/法规）、“观察项”（潜在风险、可优化点）、“亮点项”（最佳实践）。

不符合项定级：根据影响程度分为“严重”（导致产品/服务不合格、客户投诉、法规违规）、“一般”（未影响结果但流程不规范）、“轻微”（记录填写等细节问题）。

原因分析：对不符合项采用“5Why分析法”或“鱼骨图”分析根本原因（如“产品不合格”的根本原因可能是“设备参数未定期校准”而非“操作失误”）。

改进机会识别：结合观察项和数据分析结果，提出体系优化建议（如“优化客户投诉处理流程，缩短响应时间”）。

4.改进措施制定与落实阶段

目标：针对问题点制定可操作的改进计划，明确责任与时限，保证措施落地。

制定改进措施：针对每个不符合项和改进机会，明确具体措施（如“修订《设备管理程序》，增加校准频次”）、责任部门/人（如“设备部*经理”）、完成时限（如“2024年9月30日前”）、预期目标（如“设备参数校准率达100%”）。

评审与批准：由审查组长组织相关部门评审改进措施的可行性与资源需求（如需采购新设备、增加人力），报最高管理者批准。

实施与跟踪：责任部门按计划执行，质量部门定期跟踪进度（如每周召开改进例会），记录实施过程中的问题并及时调整。

5.效果验证与标准化阶段

目标：验证改进措施的有效性，将成功经验纳入体系文件，实现持续改进。

效果验证：改进措施完成后，通过现场检查、数据对比、员工反馈等方式验证效果（如“设备校准后，产品合格率提升至98%”）。

措施固化：对验证有效的改进措施，修订或新增体系文件（如更新作业指导书、管理程序），保证改进成果标准化。

总结与反馈：编制《质量管理体系审查报告》，总结审查过程、发觉的问题、改进措施及效果，提交管理评审会议，作为体系优化的重要输入。

三、工具模板表

表1：质量管理体系审查及持续改进计划表

审查基本信息

内容

审查名称

2024年度质量管理体系内部审查

审查日期

2024年X月X日-X月X日

审查范围

覆盖研发部、生产部、质量部、客服部，涉及产品设计、生产过程、客户服务全流程

审查组长

*组长（质量部）

审查组成员

组员（生产部）、组员（客服部）、*组员（研发部）

审查依据

ISO9001:2015标准、组织《质量手册》（QM-2023版）、相关法律法规

审查发觉详情

序号

不符合项/观察项描述

1

生产部A工序未按《作业指导书》（WI-001）要求记录设备运行参数

2

客服部客户投诉处理平均时长为48小时，未达到目标值24小时

3

研发部设计评审记录完整，包含专家意见及改进措施闭环

改进措施计划

序号

改进措施

1

对生产部操作工开展