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路沿石安装施工技术交底

一、引言

路沿石作为道路工程中不可或缺的组成部分，不仅界定了车行道与人行道、绿化带的界限，保障了交通秩序，更对道路的整体美观度和结构稳定性有着直接影响。为确保本项目路沿石安装工程的施工质量，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，特进行本次技术交底。全体施工人员必须认真学习，严格遵照执行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关施工人员熟悉设计图纸、施工规范及本交底内容，明确路沿石的型号、规格、材质要求、铺设位置及线形要求。

2.进行现场勘察，复核道路中线、高程控制点，确保与设计图纸一致。若发现问题，及时上报技术部门处理。

3.根据设计图纸及现场实测数据，进行详细的测量放线工作。放出道路中线、路缘石内边缘线，并在路缘石内侧设置高程控制线，每隔一定距离（如直线段10-15米，曲线段5-10米）设置一个高程控制桩，确保安装高程准确。

（二）材料准备

1.路沿石进场时，必须核对其出厂合格证、质保书及性能检测报告，确保其材质、强度、规格、色泽符合设计及规范要求。

2.对进场的路沿石进行外观检查，要求表面平整、边角完整、无裂纹、无风化、无明显色差、无缺棱掉角。不合格产品严禁使用。

3.路沿石进场后应按规格、型号分类堆放，堆放场地应平整坚实，并有防雨、防晒措施，防止碰撞损坏。堆叠高度不宜过高，以免受压变形或倾倒。

4.准备好铺设路沿石所需的结合材料，如水泥砂浆等。其配合比应根据设计要求由试验室确定，并在施工中严格控制。水泥应选用合格产品，砂应采用洁净的中粗砂，含泥量应符合规范要求。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好以下主要机具：全站仪、水准仪、钢尺、墨斗、线绳、撬棍、橡皮锤、灰桶、抹子、切割机、运输工具等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）现场准备

1.清理路沿石安装位置的基层，确保基底平整、坚实、干净，无松散杂物、浮土及积水。基层的压实度和高程应符合设计要求。

2.若基层为土基或不稳定结构，应按设计要求进行处理，可采用碾压、换填或增设垫层等方式，确保其承载能力。

3.检查路沿石安装范围内的地下管线、构筑物等是否已施工完毕或采取了保护措施，避免后续施工造成损坏。

三、主要施工流程及操作要点

（一）测量放线与高程控制

1.以道路中线为基准，根据设计图纸中路沿石的宽度，精确放出路沿石的内边缘线。曲线段应按设计半径进行放样，确保线形流畅。

2.沿放出的内边缘线，每隔一定距离（如5米）打一木桩，桩顶高出基层表面。在木桩上测设出路沿石顶面的设计高程，并弹出高程控制线。

3.放线过程中，应注意与相邻构筑物（如检查井、雨水口）的衔接，确保平顺过渡。

（二）路沿石检查与搬运

1.安装前，再次对路沿石进行挑选，剔除不合格产品。对有缺棱掉角或轻微破损的，若不影响整体外观和结构强度，可安排在不明显部位或进行修补后使用。

2.搬运路沿石时，应轻拿轻放，避免磕碰损坏。根据安装顺序合理组织搬运，减少二次搬运。

（三）基层处理与坐浆

1.复核基层平整度和高程，对局部低洼或不平整处，应采用同级配的砂石料或设计要求的材料进行找平、夯实。

2.铺设路沿石前，在清理干净的基层上洒水湿润，然后摊铺一层厚度均匀的水泥砂浆作为结合层。结合层砂浆的配合比一般为1:3（水泥:砂），厚度通常为2-3厘米，具体按设计要求执行。砂浆应随拌随用，避免初凝。

3.摊铺砂浆时，应根据高程控制线略高一些，以便于找平。

（四）路沿石安装

1.路沿石安装应从道路交叉口或起点开始，按由低到高、由弯道到直线的顺序进行。

2.将路沿石安放在已摊铺好的砂浆结合层上，使路沿石的内边缘线与放样线对齐，顶面高程与高程控制线一致。

3.用橡皮锤轻轻敲击路沿石顶面，使其平稳下沉至设计位置，并确保与砂浆结合层紧密接触，无空隙。不得用铁锤直接敲击，以免损坏路沿石。

4.安装过程中，应随时用水平尺检查路沿石的平整度和直顺度。相邻两块路沿石的接缝应紧密、平整，缝宽均匀一致，符合设计要求。若设计无要求，通常控制在1-2毫米。

5.对于曲线段的路沿石，应根据曲线半径进行必要的切割加工，确保曲线圆滑，相邻块体之间吻合适配。切割面应平整、无毛刺。

6.路沿石安装应做到“稳、准、直”。“稳”即路沿石安放稳固，不晃动；“准”即位置、高程准确；“直”即线形顺直，曲线圆滑。

（五）勾缝

1.路沿石安装就位并经检查合格后，及时进行勾缝处理。勾缝前，应清理干净缝内的杂物和浮灰，并洒水湿润。

2.勾缝材料宜采用与路沿石颜色相近的水泥砂浆，配合比一般为1:2或1:2.5（水泥:砂），可适量掺加颜料调整色泽。砂浆应具有良好的和易性。

3.用勾缝工具将砂浆嵌入缝内，确保砂浆饱满、密实，表面平整