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塔吊操作安全管理与承诺规范

一、引言：塔吊安全——工程建设的生命线

塔式起重机（以下简称“塔吊”）作为工程建设中不可或缺的关键设备，其高效与精准为施工进度提供了有力保障。然而，塔吊作业也因其高空、高危、动态的特性，成为安全生产管理的重中之重。任何微小的疏忽或违规操作，都可能酿成灾难性后果，不仅威胁作业人员的生命安全，更会给企业带来巨大的经济损失和声誉损害。因此，建立健全塔吊操作安全管理体系，规范从业人员行为，并以郑重承诺的形式强化安全责任意识，是每一个建筑施工企业实现安全生产目标的核心环节。本规范旨在系统梳理塔吊安全管理的关键要点，明确各方责任，为一线操作与管理提供切实可行的指导。

二、人员资质与职责：安全的第一道防线

塔吊安全管理的核心在于“人”。确保每一位参与塔吊作业的人员都具备相应资质、明确自身职责，是实现安全作业的前提。

1.塔吊司机：必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证或持过期证件操作。司机应熟悉所操作塔吊的性能参数、构造原理及安全操作规程，具备判断和处理常见故障的能力。上岗前需经过针对性的安全技术交底和培训，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.信号指挥人员：同样需持证上岗，应具备清晰、准确的指挥信号表达能力，熟悉塔吊操作规程及所吊物料的特性。指挥时应站在司机易于观察的安全位置，使用规范的旗语、手势或对讲机，确保信号传递准确无误。

3.司索工：负责吊具、索具的正确选择、检查和使用，以及吊物的绑扎、挂钩。司索工需了解不同吊物的绑扎要求，确保吊点合理、绑扎牢固，严禁超载、斜拉斜吊。

4.项目管理与安全监督人员：项目经理是项目安全生产第一责任人，应组织制定塔吊安全管理专项方案，配备专职安全员。安全员需对塔吊作业全过程进行监督检查，及时制止不安全行为，消除安全隐患。

三、设备安全管理：从源头把控风险

塔吊本身的安全性是作业安全的物质基础，必须从设备的选型、安装、拆卸、日常检查、维护保养等环节进行全生命周期管理。

1.安装与拆卸：塔吊的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，严格按照经审批的专项施工方案执行。安装（拆卸）前应对作业人员进行详细交底，作业过程中设专人监护，安装完毕后必须经有资质的检测机构验收合格并取得使用登记证后方可投入使用。

2.日常检查与维护：建立塔吊日常检查和定期维护保养制度。班前检查由司机负责，重点检查各安全装置（如力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、高度限位器、回转限位器等）是否灵敏可靠，各连接部位是否紧固，钢丝绳、吊钩、滑轮等有无损伤，液压系统、电气系统是否正常。定期检查应按规定周期进行，对金属结构、机构、电气系统等进行全面检查和必要的试验。

3.关键部件管理：对钢丝绳、吊钩、吊具、制动器等关键受力部件，应建立台账，定期检查、检测和更换，严禁使用不合格部件。安全保护装置必须齐全有效，严禁随意拆除或短接。

4.设备档案：为每台塔吊建立完整的设备档案，包括产品合格证、安装拆卸合同、安装验收资料、定期检验报告、维修保养记录、运行记录等，确保设备履历可追溯。

四、作业过程安全控制：规范操作是核心

作业过程中的规范操作是预防事故的关键，必须严格遵守操作规程，杜绝“三违”现象。

1.作业前准备：作业前应清理作业场地，确保通道畅通，照明良好。检查作业环境，特别是起重臂和平衡臂下方有无障碍物或人员活动。确认指挥信号系统可靠。

2.作业中规范：严格按照指挥信号进行操作，对任何人发出的紧急停止信号，均应立即执行。吊物时应先试吊，确认吊物平稳、绑扎牢固后方可起吊。吊物严禁长时间悬停在空中，严禁超载、斜拉斜吊、起吊不明重量的物体。吊物运行路线下方严禁站人或进行其他作业。

3.恶劣天气应对：遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止塔吊作业，并将吊钩升起，小车收回，大臂按顺风方向停放。暴风雨过后，应对塔吊进行全面检查，确认无异常后方可恢复作业。

4.多塔作业协调：当施工现场有多台塔吊同时作业时，必须制定防碰撞专项方案，明确各塔作业区域、高度差和回转限位，设置必要的警示标志，并加强指挥协调，确保塔与塔之间保持安全距离。

五、安全检查与监督：筑牢管理闭环

有效的安全检查与监督是确保各项安全制度和操作规程落到实处的保障。

1.定期检查：企业应组织定期的塔吊安全专项检查，项目部每周至少进行一次检查，重点检查安全管理制度执行情况、设备状况、人员持证上岗情况及作业现场安全状况。

2.不定期巡查与旁站监督：安全员应加强对塔吊作业的日常巡查，对关键工序、危险作业环节应进行旁站监督。

3.隐患整改：对检查中发现的安全隐患，应立即下发整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，并跟踪落实整改情况，形成闭环管理。重大隐患必须立即停止作业，直至隐患消除。

六、安全承诺：责任重于