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有限空间作业步骤

有限空间作业因其环境的特殊性与潜在风险，历来是安全生产管理的重中之重。任何疏忽或违规操作，都可能酿成严重后果。本文将系统阐述有限空间作业的规范步骤，旨在为相关从业人员提供一份专业、严谨且具实用价值的操作指引，确保作业安全有序进行。

一、作业前准备：未雨绸缪，防患未然

作业前的充分准备是确保有限空间作业安全的第一道防线，其重要性再怎么强调都不为过。这一阶段的核心在于识别风险、制定方案、准备资源，并确保所有参与人员对作业任务和潜在风险有清晰认知。

（一）作业许可与方案制定

首先，必须严格执行作业许可制度。作业单位需向相关管理部门提出有限空间作业申请，经审批同意后方可实施。在申请前，应组织专业人员编制详尽的作业方案。该方案应明确作业目的、地点、内容、时间、参与人员及其职责分工。更关键的是，方案中必须包含针对该特定有限空间的风险辨识结果、相应的风险控制措施以及周密的应急处置预案。风险辨识应全面，需考虑到空间内可能存在的缺氧、有毒有害气体（如硫化氢、一氧化碳等）、易燃易爆物质、高温、高湿、噪音、机械伤害、坠落、溺水等各类潜在危害因素。

（二）作业人员准备与培训

参与有限空间作业的人员必须具备相应资质，并经过专门的有限空间作业安全培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括有限空间的危害特性、作业方案、应急处置措施、个体防护用品的正确使用方法等。作业人员的身体状况也需符合要求，严禁患有不宜从事此类作业疾病的人员参与。作业前，应对所有参与人员进行安全技术交底，确保每个人都清楚作业流程、自身职责、风险点及应急响应程序。

（三）现场勘查与隔离

作业负责人或技术人员需亲自到作业现场进行勘查，核实有限空间的具体位置、内部结构、连通情况、周边环境等，确认与作业方案描述一致。随后，对有限空间进行有效的隔离。这包括切断与作业空间相连的所有能源（如电力、气源、热源），并采取上锁挂牌（LOTO）等措施，防止误启动或能源意外释放。对于可能存在物料进入或人员误入的通道，也应设置有效的物理隔离和警示标识。

（四）通风与气体检测

通风是改善有限空间内空气质量、降低有害气体浓度的重要手段。在人员进入前，必须对有限空间进行充分通风。优先选择自然通风，若自然通风效果不佳或存在风险，则必须采用机械强制通风。通风时应确保空气能够有效置换，避免死角。通风后，必须使用经校准合格的气体检测仪器，对有限空间内的氧气浓度、有毒有害气体浓度（根据辨识结果确定检测种类）、可燃气体浓度进行检测。检测点应选择具有代表性的位置，包括空间底部、中部、顶部等不同高度。检测结果必须符合国家相关标准规定，且应形成书面记录。只有在气体检测合格后，人员方可进入。作业过程中，若条件允许或存在持续释放风险，应进行持续通风和定期复测。“先通风、后检测、再进入”是必须严格遵守的原则。

（五）照明与通讯保障

有限空间内通常光线不足，需配备符合安全要求的照明设备。照明电压应使用安全电压，一般不大于36V，在潮湿或金属容器内等特殊环境下，电压不应大于12V。同时，作业人员与外部监护人员之间必须建立可靠的通讯联络方式，如对讲机、信号绳等。确保通讯畅通无阻，以便及时传递信息和发出警报。

（六）个体防护用品与应急物资准备

根据风险辨识结果和作业需要，为作业人员配备合格、适用的个体防护用品（PPE），如安全帽、安全带、安全绳、防护眼镜、防护手套、防护服、呼吸防护用品（如防毒面具、正压式空气呼吸器等）。所有防护用品在使用前必须进行检查，确保其完好有效。此外，作业现场还应配备必要的应急救援物资，如急救箱、担架、备用呼吸器、应急照明等，并确保应急物资处于良好备用状态。

二、作业过程控制：精细管理，动态监控

进入有限空间作业后，各项风险因素依然存在，甚至可能发生变化。因此，作业过程中的严格控制和动态监控至关重要，旨在确保作业活动按照既定方案进行，及时发现并处置异常情况。

（一）进入许可与监护

在完成上述所有准备工作，并经作业负责人确认各项条件均已满足后，作业人员方可获得进入许可。进入时，应记录进入时间和人员。作业过程中，必须安排经验丰富、熟悉应急处置的监护人员在有限空间外进行持续监护。监护人员不得擅自离开监护岗位，不得从事与监护无关的工作。其主要职责包括：观察作业人员状态，保持与作业人员的通讯联络，监测外部环境变化，防止无关人员进入作业区域，并在发生紧急情况时立即启动应急响应。

（二）作业行为规范

作业人员在空间内作业时，必须严格遵守作业方案和操作规程，不得擅自改变作业内容或扩大作业范围。使用的工具设备应符合安全要求，避免在使用过程中产生火花、静电或其他可能引发危险的情况。作业人员应正确佩戴和使用个体防护用品，并注意自身身体状况，如感到不适，应立即停止作业并撤离至安全区域，并及时向监护人员报告。

（三）持续通风与气体监测