生产线巡检标准化作业流程表.docVIP

生产线日常巡检标准化作业流程表

一、适用范围与核心目标

本流程表适用于制造业生产线（如汽车零部件、电子装配、机械加工等）的日常巡检工作，旨在通过标准化作业实现以下核心目标：

提前发觉设备异常、安全隐患及质量隐患，减少突发停机风险；

规范巡检动作，保证巡检内容全面、数据记录真实；

明确各岗位巡检职责，保障生产过程的稳定性和产品一致性。

二、标准化作业流程步骤

步骤一：巡检前准备（每日开工前15分钟完成）

人员与职责确认：

由当班生产班长班长统筹安排，指定2名以上巡检人员（设备技术员技员、操作工操），明确分工：技员负责设备状态检查，操负责产品工艺参数及安全防护点检查。

巡检人员需确认当日身体状态良好（无疲劳、酒醉等异常），穿戴劳保用品（安全帽、防静电服、绝缘鞋等）。

工具与资料准备：

工具：测温仪、测振仪、听诊器、力矩扳手、记录本、巡检APP（或纸质表格）、手电筒。

资料：生产线设备台账、当日生产计划、巡检标准清单（含设备参数阈值、安全检查点）。

安全预检：

确认巡检区域无作业冲突（如设备调试、维修未完成区域需暂停巡检），检查巡检通道是否畅通（无物料堆积、油污）。

步骤二：巡检中执行（按区域逐项检查，每条产线约30-60分钟）

（1）设备运行状态检查（由*技员主导）

关键设备参数：

电机：运行电流/电压是否在额定值±5%内（如电机额定电流10A，实测需9.5-10.5A），轴承温度≤70℃（测温仪检测）；

传动机构：皮带松紧度（以手指按压下沉10-15mm为标准），链条润滑情况（无干涩、异响）；

气压/液压系统：压力表读数是否达标（如气动系统压力需稳定在0.6-0.8MPa），管路无泄漏（涂抹肥皂水观察无气泡）。

运行异响与振动：

使用听诊器贴近设备轴承、齿轮部位，无异响（无尖锐摩擦声、周期性撞击声）；

测振仪检测设备振动值（如电机振动速度≤4.5mm/s，超过需停机检查）。

（2）生产工艺参数检查（由*操主导）

核心工艺参数：

温度：注塑机料筒温度（±5℃）、热处理炉温（±10℃）；

压力：冲床工作压力（±2%）、焊接电极压力（±0.5MPa）；

速度：传送带运行速度（±0.1m/min）、装配线节拍时间（±2s）。

首件/末件质量确认：

每批次生产前检查首件尺寸（卡尺、千分尺测量关键尺寸，如孔径±0.02mm），对照《工艺标准卡》确认合格；

生产结束前检查末件质量，保证无批量性偏差。

（3）安全防护与环境检查（两人协同）

安全防护装置：

设备急停按钮是否灵敏（模拟测试触发，设备立即停机）；

防护罩、安全门是否完好（无变形、松动，连锁装置有效）；

消防器材：灭火器压力正常（指针在绿色区域），消防通道无占用。

作业环境：

地面：无油污、积水、金属碎屑（防滑措施到位）；

照明：作业区域照度≥300lux（光照计检测），无照明死角；

物料：产品、物料堆放整齐（高度≤1.5m，通道宽度≥1.2m）。

（4）数据实时记录

巡检过程中发觉参数正常，在记录表“实测值”栏填写“√”；发觉异常，填写具体数值（如“电机温度75℃”），并立即标注“??”。

使用巡检APP时，需现场拍照异常点（如设备漏油、参数超差），并同步至生产管理群。

步骤三：巡检后处理（每日收工前1小时完成）

异常问题反馈与处理：

对巡检中发觉的轻微异常（如参数轻微偏离、润滑不足），由*技员现场整改（如添加润滑脂、调整参数），整改后重新检测并记录；

严重异常（如设备异响持续、安全装置失效），立即按下急停按钮，报告生产班长班长及设备主管，设备组维修人员到场处理，技员跟踪维修过程并记录。

记录汇总与归档：

巡检人员当日18:00前完成《生产线日常巡检记录表》签字确认（技员、操、*班长三方签字）；

纸质记录表交由文员*文员存档（保存期限≥6个月），电子记录同步至生产管理系统。

交接班沟通：

在交接班会议上，*班长通报当日巡检异常情况及处理结果，重点提醒接班人员关注未完全修复的隐患点（如“待更换的轴承已订货，明日需跟踪安装”）。

三、巡检记录表模板

生产线日常巡检记录表

日期：____年__月__日班次：□早班□中班□夜班

巡检区域

设备名称

巡检项目

标准要求

实测值/状态

异常处理情况

巡检人

时间

A区

注塑机1#

料筒温度

200±5℃

198℃

√

*技员

8:30

A区

传送带

运行速度

0.5±0.1m/min

0.62m/min

??超差，已调至0.51m/min

*操

8:35

B区

冲床

急停按钮

触发后设备立即停机

测试正常

√

*技员

9:00

B区

物料架

堆放高度

≤1.5m

1.7m

??超高，已整理至1.3m

*操

9:15

……

……

……

……

……

……

……

……

异常问题描述与跟进（可附页）：

传送带速度超差：原因——变频器参数漂移；处理—